①監督各類人員嚴格遵守各工藝紀律和安全操作規程。
②提前打開吸氣裝置，按時開水，打開蒸汽，加熱槽液。
③電鍍前，制作必要的溶液，更換清洗導電棒、陽極、吊具、陽極釣魚煮洗零件用的熱水。
④電鍍清洗水應移動。清洗槽應電鍍專用，不得混合，不得污染。
⑤煮工件用熱溫度應保持在80℃以上，煮時間應按工藝規程進行。熱水應保持清潔，PH值不得超過8。
⑥操作中，請仔細檢查導電部分的接觸是否良好，如果接觸不良影響導電，請用砂紙擦去妨礙電的異物，使接觸部分緊密接觸。
⑦按圖案、技術規程、質量標準施工。根據電鍍種類、零件幾何形狀、表面積、性能要求等技術指標，確定施工方法和步驟，嚴格制定各工序的操作要求。
⑧操作時間、溫度、電流密度、陽極與陰極比例、溶液的PH值等工藝參數應符合工藝規程，確保鍍層質量。
⑨定期檢查電鍍溶液，立即補充原材料，去除有害雜質，將電鍍成分控制在技術規程范圍內。正常情況下，要每月過濾1~2次。
⑩鍍槽內不得有油污和其他雜質。工件掉進池塘時，當天工作結束前必須取出。懸掛陽極銅鉤，不得浸入槽液。陽極必須用陽極袋蓋住。
工件清洗干凈后，可以用壓縮空氣吹干，進入烘箱。必須嚴格清洗工件，進行干燥和防護處理。特別是鍍銀。
電鍍后需要去氫處理的部件，如彈簧、大型鍍鉻部件，必須在24小時內去氫處理。
工作結束后，取出陽極板，掛在清洗槽內，蓋上電鍍槽，防止灰塵掉進槽內，切斷水、電、蒸汽源，搞好現場衛生。
在電鍍過程中，必須防止工件碰撞、碰撞、損傷和銹蝕。所有電鍍后的工件，嚴禁隨意放置，以免損傷電鍍表面。
必須立即修理不合格的電鍍部件。
做好溶液回收和污水處理。
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