一、蒸壓釜工作原理介紹:
隨著中國社會主義事業(yè)的快速發(fā)展，建筑工程進入黃金發(fā)展階段，基本建設投資逐年上升，需要更好的建筑材料來滿足市場需求。但傳統(tǒng)建材存在很多弊端，缺點，如勞動力投入大、能源消耗大、基礎設施周期長、產品性能無法保證。在這種情況下，蒸壓釜蒸汽加氣塊已經上市，以流行的姿態(tài)占據(jù)了大多數(shù)建筑材料市場。
加氣塊具有質量輕、隔音、保溫性能好、耐高溫等優(yōu)點。在其生產過程中，這些優(yōu)點的實現(xiàn)離不開蒸壓釜設備。經過高溫高壓的蒸發(fā)，加氣塊的強度和性能得到了很大保證，同時外觀的美觀也不易破壞。
在生產過程中，蒸壓釜的工作原理主要是釜內的養(yǎng)護，包括升溫、恒溫、降溫三個階段，加氣混凝土砌塊的各項性能的優(yōu)劣,主要決定于養(yǎng)護溫度(壓力)的高低,以及養(yǎng)護時間的長短.溫度(壓力)高,反應充分,各項性能都較好.同時,磚養(yǎng)護溫度高時,得到相同強度所需的養(yǎng)護時間也可相應縮短。
蒸壓釜是一個密閉性很強的大型壓力容器，它的工作壓力以及額定蒸汽溫度對蒸養(yǎng)制品都產生重要的影響。經過一定的工作壓力和溫度，在釜內完成Cao-Si02-H2O的水熱反應，使混合材料中的鈣和硅產生反應，獲得一定的強度和性能，產生符合要求的加氣塊產品，滿足市場需求。
在加氣塊生產中，了解了蒸壓釜的工作原理之后，還要根據(jù)自己的實際情況選擇不同的型號，如上面所說的工作壓力的不同、額定溫度的不同，還要根據(jù)場地的大小選擇不同開門方式的蒸壓釜設備，以減少投資費用。
二、蒸壓養(yǎng)護過程中應注意的問題
加氣塊生產的步驟主要有原材料處理、原材料計量、材料攪拌澆注、切割成坯、蒸壓養(yǎng)護、成品出鍋等。其中，加氣塊生產中重要步驟之一的蒸壓養(yǎng)護可以提高產品的強度和性能，關系到加氣塊的安全生產和節(jié)約能源的利用。因此，在蒸壓養(yǎng)護過程中，為了不影響產品的性能，需要特別注意幾個問題。
加氣塊的蒸壓養(yǎng)護主要是利用蒸壓釜，在釜內完成Cao-Si02-H2O的水熱反應。一般經過16-20小時的蒸壓養(yǎng)護，其強度可達到正常養(yǎng)護28天的70-80%。但是，如果不注意蒸汽壓力，產品的氣孔和水分處于過熱狀態(tài)，水分蒸發(fā)時產生的蒸汽流在混凝土內外力的作用下，沿著多孔結構的氣孔和毛細孔移動，粘接材料的強度不足會產生裂紋，影響加氣塊的外觀和性能。
首先，需要適當?shù)臒彷d體，即需要一定壓力的飽和蒸汽，蒸汽一般采用0.8MPa以上表壓的飽和蒸汽，粉煤灰中的二氧化硅可以立即與生石灰中的活性氧化鈣反應，生成必要的水化硅酸鈣凝膠粉煤灰粒子蒸汽壓力養(yǎng)護制度應根據(jù)所用原材料的質量、蒸汽壓力的大小、產品所需強度的大小來決定，過長或過短的蒸汽壓力養(yǎng)護時間不利于粉煤灰蒸汽壓力磚的生產。
第二，釜內的熱傳遞，即升溫、恒溫、降溫三個過程中的溫度控制。在升溫階段，蒸汽與坯體的熱交換是從坯體外露的表面開始，當高溫蒸汽與溫度較低的坯體表面接觸時，蒸汽迅速冷卻，同時釋放蒸汽化熱，冷凝的蒸汽在坯體表面形成水膜，充滿氣孔的恒溫時，鍋內的溫度不能過低，降溫過程速度快，然后慢慢
第三，控制蒸汽排放速度是保證加氣塊產品質量的重要條件。
三、加氣塊的優(yōu)點:
加氣塊具有壽命長(一般50年以上)、防水防風抗震、保溫隔音、強度大、施工簡單、經濟節(jié)約的優(yōu)點，符合國家建筑節(jié)能政策的要求。該產品的生產推廣取代了實心粘土磚的使用，減少了土地資源的浪費。
<通>鄭鍋容器為響應國家資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會要求，積極履行社會責任，積極自主開發(fā)生產新型墻材和管樁用專業(yè)高效設備-蒸鍋系列產品，該系列產品設計優(yōu)良，安全可靠，高效節(jié)能，獲得6項國家專利，短期內在市場上取得優(yōu)秀銷售業(yè)績，銷售復蓋國內100多個省市，遠銷東南亞、中亞、歐洲等國家和地區(qū)，獲得用戶好評
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