一、不得安裝藥物和爆破:
1、開采工作面的控制距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架和錨等損壞，架設(shè)不牢固，支撐不完善，支撐失效，傘檐超過規(guī)定時。
2、爆破場所20m內(nèi)，有未清除的煤、硅或未清除的礦車、機電設(shè)備及其他物體堵塞巷道截面的1/3以上時。
3、爆破場所在20m以內(nèi)，煤灰堆積、飛揚，風(fēng)流中煤氣濃度達(dá)到1%，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度急劇下降，炮眼塌陷、裂縫、壓力水、明顯煤氣涌出、煤巖松散、老空滲透等情況。
4、工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機停運時。
5、炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除時炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，加藥場所有幫助，冒險時。
6.如果發(fā)現(xiàn)沒有處理爆炸。
二、加藥炮眼應(yīng)該班級爆破。遇到特殊情況時，班里還有未爆破的裝藥炮眼，爆破工人必須在現(xiàn)場親自交接下一班爆破工人。
三、處理防爆、防爆:
1、由于連接不良引起的防爆，可以重新連接起爆。
2、除了拒絕爆炸炮的眼睛0.3m以外，與拒絕爆炸炮的眼睛平行的新炮的眼睛，重新安裝藥物起爆。
3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的爆炸藥卷或從爆炸藥卷中拉出雷管。無論是否有殘留的炸藥，都嚴(yán)禁繼續(xù)加深炮眼的殘留底部，嚴(yán)禁用眼睛的方法挖出藥物，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹爆。
4、處理拒絕爆炸的炮眼爆炸后，爆破工要詳細(xì)檢查爆炸的煤、硅，收集未爆炸的雷管。
5、在拒絕爆炸處理結(jié)束之前，嚴(yán)禁在該場所進(jìn)行與拒絕爆炸無關(guān)的工作。
四、處理堵塞在煤(硅)眼中的煤、硅時，如果沒有爆破以外的方法，可以進(jìn)行爆破處理，但必須遵守以下規(guī)定:
1、必須采用取煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的煤礦允許剛性用于煤(硅)眼安全等級的煤礦使用爆炸藥。
2、每次爆破只能使用一個煤礦許可電雷管，最大加藥量不得超過450g。
3、爆破前必須檢查煤(硅)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的煤氣。
4、爆破前必須灑水。
五、爆破作業(yè)前，爆破工要做好電爆網(wǎng)絡(luò)全阻檢測。嚴(yán)禁用爆炸器點火放電，檢查爆炸網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。用具有檢測電阻值功能的爆炸器和專用爆炸歐姆表進(jìn)行爆炸網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查時，其使用方法如下:
1、將待檢測電爆網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線端頭連接到接線柱上，指針擺動說明電路通過的電阻值大，甚至無限大，說明網(wǎng)絡(luò)斷路不通過的電阻值小
2、閱讀表上的閱讀數(shù)量，與設(shè)計時的計算值相比，判斷網(wǎng)絡(luò)連接的質(zhì)量是否符合要求。
3、發(fā)現(xiàn)斷路或短路及電阻值超過允許范圍時，應(yīng)立即找出原因，排除故障。
4、檢測不合格的網(wǎng)絡(luò)，未消除故障前，禁止起爆。
六、結(jié)束工作
1、爆破結(jié)束后，爆破工人報告班長，班長解除警戒，其他人員可以進(jìn)入工作面作業(yè)。
2、加藥的炮眼必須在班級爆破。特殊情況下，爆破工人必須在現(xiàn)場向下一班的爆破工人交接。
3.整理爆破母線、爆炸器、便攜式甲烷檢測報警器、全電阻網(wǎng)絡(luò)檢測器等。
4、檢查剩馀雷管、炸藥，班級返回發(fā)行場所。
5、升井后將便攜式甲烷檢測報警器返回設(shè)備發(fā)行室。
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