一、概述

主立井坐落于井田中間。井筒直徑3.6m，凈橫斷面10.1m2，混泥土砌碹，井田設(shè)計(jì)標(biāo)高為280.79m。孔深186m。井筒內(nèi)安裝有簡(jiǎn)單罐籠。現(xiàn)階段該井筒為煤礦進(jìn)通風(fēng)井，還有服務(wù)項(xiàng)目期限七年。

受礦壓危害，該井筒下緣距大巷底馬頭門之上5m段形變比較嚴(yán)重，部分地區(qū)出現(xiàn)縫隙，有脫碴掉碴?duì)顩r，為確保煤礦生產(chǎn)安全，經(jīng)企業(yè)科學(xué)研究決策，對(duì)此段開展擴(kuò)修，并制訂本對(duì)策。

二、井筒擴(kuò)修施工加工工藝和工程施工質(zhì)量規(guī)范。

（一）施工加工工藝

1、該井筒施工應(yīng)用氣鎬落碴，混泥土和磚砌碹，馬頭門選用半圓形拱橫斷面，巷寬3.6m，巷高3.8米，凈橫斷面為13.5m2。馬頭門施工長(zhǎng)短為十米。

2、每個(gè)班施工工作人員為五人，每日循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)尺為1米。

（二）工程施工質(zhì)量規(guī)范

1、井筒和拱薄厚均為500mm。

2、窗沿應(yīng)砂漿包滿，不可有瞎縫碰角狀況。

3、常用原材料務(wù)必為磚和混泥土，嚴(yán)禁用煤矸石等其他原材料替代。

4、墻面務(wù)必維持豎直，不可有凸凹狀況。

5、馬頭門煤巷砌碹每胎長(zhǎng)短為1米，拱胎應(yīng)維持水準(zhǔn)，并豎直煤巷中心線，不可有傾斜狀況。

三、施工安全生產(chǎn)技術(shù)對(duì)策。

1、井口工務(wù)必辛勤工作，做好井口周邊3M之內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁有各種各樣臟物掉入井筒。非工作員嚴(yán)禁貼近井口。用心做好井口有關(guān)安全工作。

2、提升絞車駕駛員應(yīng)用心聽好數(shù)據(jù)信號(hào)，進(jìn)一步做好井筒罐籠提高工作中，工作期內(nèi)嚴(yán)禁做與工作中不相干的工作中。嚴(yán)格遵守提高安全操作規(guī)程，用心執(zhí)行提升絞車駕駛員應(yīng)負(fù)崗位職責(zé)。

3、機(jī)械設(shè)備設(shè)備維修工應(yīng)按時(shí)做好提升絞車和井筒內(nèi)各種各樣設(shè)備的維修工作中，確保各種各樣機(jī)器設(shè)備一切正常安全性運(yùn)作。

4、施工工作人員和井口工作中業(yè)期內(nèi)務(wù)必注意安全，戴挖礦帽，穿工作中衣和鞋，隨身帶礦燈。

5、每一次動(dòng)工前，施工工作人員務(wù)必在徒弟專職安全員監(jiān)管下，用心做好井筒內(nèi)全部浮矸等臟物的清除工作中，避免施工期內(nèi)井筒內(nèi)掉入臟物致傷。有徒弟專職安全員確定無(wú)安全風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，即可施工。

6、嚴(yán)禁穿井華。

7、施工前，井口及井筒內(nèi)施工的上邊5m內(nèi)務(wù)必有護(hù)體對(duì)策，保證施工安全性。

8、堅(jiān)持不懈“敲幫問(wèn)頂”規(guī)章制度，妥善處理施工工作面的浮碴、活碴。

9、砌碹馬頭門應(yīng)立即做好超前的錨桿支護(hù)，超前的錨桿支護(hù)合理橫斷面應(yīng)不超馬頭門設(shè)計(jì)方案凈橫斷面，超前的錨桿支護(hù)原材料應(yīng)取用坑木和挖礦鋼錨桿支護(hù)。

10、施工馬頭門臨時(shí)性錨桿支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁大放大扯。當(dāng)出現(xiàn)大規(guī)模活碴時(shí)，需有避免漏頂對(duì)策，應(yīng)備齊適當(dāng)坑木、稍子和坑木。

11、解決井筒時(shí)，施工工作人員應(yīng)注意安全，務(wù)必立在被解決的活碴止方，應(yīng)確保碴掉下來(lái)時(shí)不致傷。

12、徒弟專職安全員應(yīng)做好施工當(dāng)場(chǎng)的安全性監(jiān)督管理工作中，妥善處理不安全風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)覺重特大安全隱患而不可以妥善處理的要立即匯報(bào)礦調(diào)度中心和礦領(lǐng)導(dǎo)干部。