2、水平泵送的管道鋪設線路應合理,管道和管道支撐應牢固可靠,管道接頭應密封可靠。
3、嚴禁將垂直管道直接連接到泵的輸出口,垂直架設的前端連接長度在10m以上的水平管,水平管應在泵附近安裝逆止閥。鋪設向下傾斜的管道時,在下端設置水平管,其長度至少是傾斜高低差的5倍,否則采用彎頭等方法,增大阻力。傾斜度大時,必要時,在坡道上端設置排氣活閥,排氣。
4、砂石粒徑、水泥標號和配合比應滿足泵的泵性要求。泵送時,料斗內的物料應高于吸入口高度,防止吸入空氣傷人。
5、風力大于6級以上時,泵車不得使用布料棒。天氣炎熱時,應用濕麻袋、濕草袋等復蓋管道。
6、泵送設備停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊。冷卻水供應正常,水箱應充滿清水,料斗內無雜物,各潤滑點應正常潤滑。
7、泵送設備各部分螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應完善可靠。
8、各部位的操縱開關、調整把手、輪子、控制桿、旋塞等應在正確的位置。液壓系統應正常無泄漏。
9、準備清洗管、清洗用品、接球器和相關裝置。工作前,應先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
10、腿全部伸出支撐,不支撐前不得啟動布料棒。布料桿離開支架后可旋轉,布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物品。
11、布料棒處于全伸長狀態時,嚴禁移動車身。作業中需要移動時,請折疊上段布料棒固定,移動速度不得超過10km/h。布料棒不得使用超過規定直徑的管道。安裝的軟管必須防止安全帶脫落。
12、應隨時監控各種儀表和指示燈,發現異常應及時調整或處理。輸送管堵塞時,應進行反泵,使混凝土返回料斗,必要時應拆卸管堵塞。
13、泵送作業應連續作業,暫停時間隔5~10分鐘(冬季3~5分鐘)泵送。若停止較長時間再泵送時,應反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土,不得空吸。
14、水箱內應充滿清水,發現水質混濁,砂粒較多時應立即檢查處理。
15、泵送系統受壓時,不得打開輸送管和液壓管。液壓系統的安全閥不能隨意調整,蓄能器只能充氮。
16、作業后,必須輸出料斗內和管道內的混凝土,沖洗泵、料斗、管道。用壓縮空氣沖洗配管時,配管出口端前方10m以內不得站立人員,用金屬網等收集沖出的泡沫橡膠和砂粒。
17、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿管道。布料桿的折疊收縮應按順序進行。
18、將兩側活塞運轉到清洗室,涂上潤滑油。
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