隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的步伐越來越快，隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高，排水管道工程在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中所占的比例也越來越大。排水管道工程與人們的生產(chǎn)生活密切相關(guān)，其使用功能的好壞與千家萬戶的個(gè)人利益有關(guān)，與城市防濕、地下水和土壤污染的生態(tài)問題有關(guān)。因此，加強(qiáng)對排水管道工程的質(zhì)量控制，對消除工程質(zhì)量缺陷、確保排水管道工程質(zhì)量，具有重要意義。

一、排水管材質(zhì)量控制

(一)常見質(zhì)量問題管材質(zhì)量差，裂縫或局部混凝土疏松，壓力、滲透能力差，壓力容易破裂或滲透:管徑尺寸偏差大，管道容易出錯(cuò)。

(2)質(zhì)量控制措施1.重視管材資料的檢查。要求施工單位選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，檢查管材出廠合格證和送檢力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料是否齊全。

2.注重管材外觀的檢查。管材進(jìn)場后，工程材料人員應(yīng)對管材外表開展檢驗(yàn)，管材不可有損壞、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，外表檢驗(yàn)不合格的管材不可以應(yīng)用。

3.加強(qiáng)管材保護(hù)。應(yīng)要求制造商在管道運(yùn)輸和安裝過程中加強(qiáng)管道的保護(hù)。

二、測量放線的質(zhì)量控制

（一）常見質(zhì)量問題測量差錯(cuò)或意外地避讓原有構(gòu)筑物，使管道在平面上產(chǎn)生位置偏移，在立面上坡度不順。

（二）質(zhì)量控制措施1.對放線要進(jìn)行復(fù)測。測量員確定管道中心線和檢查井位置后，必須進(jìn)行再測量，其誤差符合規(guī)范要求后才能允許下一次施工。

2.多聯(lián)系。施工中意外遇到建筑物時(shí)，監(jiān)理部門和設(shè)計(jì)部門應(yīng)協(xié)商，在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間直線連接，連接井的角度應(yīng)大于135°。

三、槽開挖質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題在槽開挖過程中經(jīng)常出現(xiàn)坡塌、槽底浸水、槽底超挖、槽斷面不符合要求等質(zhì)量問題。

(2)質(zhì)量控制措施

1.防止邊坡塌陷:根據(jù)土壤類別、土壤力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)臏喜燮露取��?shí)施支撐的直槽坡度一般采用1:0.05。對于深溝，應(yīng)該分層挖掘。挖溝土方應(yīng)妥善安排堆放位置，一般堆放在溝兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來確定，其最小距離應(yīng)為1.0m

2.溝槽斷面的控制：確定合理的開槽斷面和槽底寬度。開槽斷面由槽底寬、挖深、槽底、各層邊坡坡度以及層間留臺寬度等因素確定。槽底寬度應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)寬度和兩側(cè)工作寬度。因此，在確定挖掘截面時(shí)，必須考慮生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，使開槽截面合理。

3.防止槽底浸水:雨季施工時(shí)，必須在槽周圍堆積封閉的田埂，必要時(shí)在田埂外挖出排水槽，防止雨水流入槽內(nèi)。在地下水位以下或淺層滯水地區(qū)挖溝，施工部門應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，用泵抽水。槽見底后，必須立即進(jìn)行下一個(gè)工序。否則，槽底必須留下20cm的土層作為保護(hù)層。

4.防止槽底挖掘:挖掘槽時(shí)追蹤槽底高度進(jìn)行測量檢查。使用機(jī)械挖掘槽時(shí)，在設(shè)計(jì)槽底的高度以上預(yù)約20cm的土層，等待人工挖掘。如果發(fā)生超挖掘，應(yīng)采取以下措施:用碎石(或卵石)填充設(shè)計(jì)高度或填土夯實(shí)，其密度不低于原天然地基密度。

四、平基管座質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題的施工部門在槽內(nèi)積水和淤泥時(shí)澆注平基混凝土的平基高度偏差大，厚度無法保證的管座混凝土跑模、混凝土有蜂窩孔等現(xiàn)象。

(2)質(zhì)量控制措施

1.防止帶泥水澆注平基混凝土。雨水和其他客水流入槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)徹底清除槽內(nèi)，清除淤泥，鋪設(shè)砂墊層，保證槽內(nèi)有地下水時(shí)，應(yīng)采取排水措施。

2.嚴(yán)格控制平基的厚度和高度。澆注混凝土平基前，支撐模板時(shí)，要研究槽底的高度和模板頂彈線的高度，確認(rèn)無誤后允許澆注混凝土。

3.檢查管座模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)支柱的支撐點(diǎn)不能直接支撐在松散的土層上，加入墊板和樁，使模板能夠承受混凝土灌注和振動的重力和側(cè)推力。

4.嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。要求按配合比進(jìn)行材料，振動混凝土，振動密集。

五、管道質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題在圓形檢查井中，管頭露出井壁過長或縮進(jìn)井壁的管道局部位移超過標(biāo)準(zhǔn)，直線度差的管道逆坡，錯(cuò)誤。

（二）質(zhì)量控制措施

1.正確計(jì)算管道鋪設(shè)長度：根據(jù)規(guī)范確定兩檢查井間管道鋪設(shè)長度、管子伸進(jìn)檢查井內(nèi)長度及兩管端頭之間預(yù)留間距。在安管過程中要嚴(yán)格控制，防止管頭露出井壁過長或縮進(jìn)井壁。

2.嚴(yán)格控制管道的直線度和坡度，可采取以下措施隨時(shí)檢查:安管時(shí)在管道半徑處掛上邊緣線，拉緊線，調(diào)整不松動的各管道的中心線和高度時(shí)，用石塊墊牢固，在相鄰兩管不得錯(cuò)口的澆注管座前，用與管座混凝土相同標(biāo)號的細(xì)石混凝土填注管道兩側(cè)與平基相連的三角部分，兩側(cè)同時(shí)澆注混凝土。

六、接口質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題膠帶砂漿質(zhì)量差，接口膠帶空鼓、裂紋接口膠帶砂漿突出管內(nèi)壁鐵絲網(wǎng)與管縫不對，插入管座深度不足，鐵絲網(wǎng)長度不足。

(2)質(zhì)量控制措施

1.嚴(yán)格控制膠帶施工質(zhì)量。水泥砂漿應(yīng)按配合比排出，測量準(zhǔn)確，攪拌均勻，保證砂漿強(qiáng)度和易性。涂膠帶前，先鑿毛膠帶部分的管外壁，洗干凈，涂水泥。管道直徑在400mm以上時(shí)分2層涂抹的管道直徑在400mm以下時(shí)，可以一次涂抹的管道直徑在700mm以上的管道，管道接縫超過10mm時(shí)，涂抹帶時(shí)，在管道內(nèi)的接口處用薄竹片脫落墊子，使管道接縫內(nèi)的砂漿變得牢固，分層進(jìn)行。涂抹后，請復(fù)蓋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以免涂抹空鼓、裂紋。

2.控制內(nèi)管縫和內(nèi)壁之間的平坦度。管徑在600mm以下的配管，在涂抹帶的同時(shí)，用麻袋球和其他工具在配管內(nèi)往返拖動，將流入配管內(nèi)的砂漿平整的配管直徑在600mm以上的配管，必須涂抹內(nèi)管的縫隙。

3.保證鐵絲網(wǎng)的重疊長度。鐵絲網(wǎng)水泥砂漿膠帶接口應(yīng)保證鐵絲網(wǎng)與管縫對齊，鐵絲網(wǎng)重疊長度和插入管座深度在10cm以上。

七、檢查井質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題用水澆注檢查井的基礎(chǔ)，其尺寸和高度偏差較大的井墻磚縫合，砂漿不完整，涂面膨脹破裂的溝槽和做法不符合要求的踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。

(二)質(zhì)量控制措施

1.嚴(yán)格控制檢查井基礎(chǔ)質(zhì)量。不能帶水澆筑墊層和地基，要保證地基的幾何尺寸和高度符合設(shè)計(jì)要求，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能砌磚。

2.嚴(yán)格控制井墻的構(gòu)筑質(zhì)量。井壁必須垂直，不得有接縫的灰漿必須充實(shí)，接縫必須平整的抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

3.槽的做法必須規(guī)范。雨水流槽高度應(yīng)與主管的半徑相平，流槽的形狀應(yīng)為與主管半徑相同的半圓弧；污水流槽的高度應(yīng)與主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻相平行，寬度與主管管徑相同。

4.嚴(yán)格控制踏步、井圈、井蓋安裝質(zhì)量。使用灰口鑄鐵踏步，安裝牢固，污水井踏步涂防銹涂料:安裝井圈需要座漿飽滿，井蓋和井圈配套。在交通量大的道路上應(yīng)安裝重型井蓋。

八、閉水試驗(yàn)質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題在閉水試驗(yàn)前回填土試驗(yàn)前準(zhǔn)備不充分的閉水試驗(yàn)水位和測定浸水時(shí)間不符合要求的浸水量計(jì)算錯(cuò)誤。

(2)質(zhì)量控制措施1.明確是否進(jìn)行閉水試驗(yàn)。污水管道、雨水、污水合流管道和設(shè)計(jì)要求閉水的其他排水管道必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門聯(lián)合進(jìn)行，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填土。

2.檢查試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)前，灌水檢查井內(nèi)支管口和試驗(yàn)管段兩端的管口，用1:3水泥砂漿砌成240mm厚的磚堵塞，用抹面密封，養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，在上游井內(nèi)灌水。水頭達(dá)到要求高度時(shí)，檢查磚塊堵塞、管體、井體，檢查是否有漏水，如有嚴(yán)重漏水應(yīng)堵塞。浸泡24小時(shí)后，觀察浸水量，測定浸水量的時(shí)間不得少于30分鐘。

3.控制閉水試驗(yàn)的水位。試驗(yàn)水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管段內(nèi)頂以上2米，如上游管段內(nèi)頂至檢驗(yàn)井高度不足2米，閉水試驗(yàn)水位可直至井口。

4.正確計(jì)算滲水量。在閉水試驗(yàn)過程中要真實(shí)記錄各種數(shù)據(jù)，并根據(jù)規(guī)范正確計(jì)算滲水量。試驗(yàn)合格不合格，通過數(shù)據(jù)說話。

9、回填土質(zhì)量控制

(1)常見質(zhì)量問題與水一起填充或回填土質(zhì)量不符合要求的分層回填不嚴(yán)格控制回填土密度。

(2)質(zhì)量控制措施

1.嚴(yán)格控制回填土質(zhì)。回填土中不得含有碎磚、石頭、混凝土碎片和l0cm以上的硬土塊的填土含水量最好接近最佳含水量。返回土壤前，對返回的土壤進(jìn)行輕量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)，測量其最佳含水量和最大干燥密度的回填時(shí)槽內(nèi)沒有積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土和有機(jī)物。

2.嚴(yán)格控制每層填土厚度。管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不大于30cm，并對每層填土的密實(shí)度按規(guī)范進(jìn)行檢測，合格才能繼續(xù)回填；要求管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行填土，兩側(cè)高差不大于30cm。

3.嚴(yán)格控制回填土密度。管溝胸腔部的密度在90%以上的管頂50cm范圍內(nèi)的密度在85%~88%之間，為了防止管材和蓋板的壓壞，管道50cm以上的密度要求與路基的密度相同。

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