1瀝青混凝土心墻的設(shè)計(jì)

工程設(shè)計(jì)主要考慮兩點(diǎn):一是提高防滲性能采用的工程材料和具體實(shí)施方法。這一點(diǎn)比較容易解決，參考其他工程施工資料，比較研究主要從瀝青、減壓渣油、骨料、填充材料的選擇、配合比例、施工條件、設(shè)備配置和施工工序開(kāi)始。這方面技術(shù)已經(jīng)基本成熟，被稱為熱法碾壓技術(shù)。其次，分析該施工作業(yè)的具體數(shù)據(jù)，使各參數(shù)符合工程項(xiàng)目的基本標(biāo)準(zhǔn)要求，確保與其他施工作業(yè)合作使用，最大限度地發(fā)揮整體防泄漏功能和瀝青混凝土心墻的穩(wěn)定性。這對(duì)于相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器，施工技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。可依據(jù)總體工程意圖鑒別判斷。

2原材料的選擇

2.1瀝青

瀝青混凝土心墻如名字所示，瀝青混凝土在該工程中起著重要作用，是基本工程材料的主體，該材料的選擇應(yīng)慎重，不同加工程度的瀝青本身結(jié)合性質(zhì)不同，選擇時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)范選擇，具有良好的防滲功能，具有良好的抗沖擊能力、負(fù)荷和耐力。例如，這項(xiàng)工程實(shí)例中，瀝青與減壓渣油的配比按照1：l.3混合，樣本膠結(jié)材料應(yīng)該將針入度在25度，1／100mm的條件下控制在257。軟化點(diǎn)在46攝氏度左右，延伸度在5厘米左右。檢測(cè)檢驗(yàn)過(guò)程中，要嚴(yán)格遵照有關(guān)要求進(jìn)行核對(duì)。在保管材料方面也要適當(dāng)注意，考慮材料本身的特點(diǎn)和性質(zhì)，將材料放在防雨防曬的環(huán)境中，避免材料變性。

2.2骨料

骨料的選擇也很講究，該材料決定了施工主體的強(qiáng)度，因此最好不要選擇光滑、凝聚力弱的骨料。瀝青混凝土配合使用時(shí)，內(nèi)摩擦力對(duì)瀝青混凝土的強(qiáng)度起著不容忽視的作用。選擇的骨料必須保證內(nèi)部沒(méi)有混合，質(zhì)地有足夠的硬度，與瀝青的配合達(dá)到最佳效果。

2.3填充劑

填充劑有多種選擇，但本次工程中填充劑主要選擇堿性石粉，該填充劑具有吸水性，對(duì)外部環(huán)境特別是溫度和濕度的變化敏感，因此需要保證其含水量，控制在零點(diǎn)4以內(nèi)

3瀝青混凝土的制造技術(shù)

3.1瀝青的熔化和加熱

瀝青混凝土的制造過(guò)程中需要熔化、脫水、加熱等處理瀝青。本次工程使用4個(gè)1.2mx2.0mx1.25m。容積為3根的外熱式加熱鍋，脫水和加熱各2個(gè)。

3.2骨料加熱

選用內(nèi)熱式加熱滾筒開(kāi)展處理。加熱滾筒直徑為60cm。長(zhǎng)500cm，傾角3.5度，轉(zhuǎn)速20n/min，生產(chǎn)能力4.4m立方/h，溫度范圍150度c-180度c，低于200度c。

3.3瀝青混凝土混合材料的混合

選擇強(qiáng)制雙軸攪拌機(jī)混合，其容量達(dá)到250L，轉(zhuǎn)速為85n/min，生產(chǎn)功能為3.6m立方/h。施工過(guò)程中應(yīng)參照試驗(yàn)提供的配比表，根據(jù)實(shí)際礦物級(jí)配比和含水量選擇合適的瀝青混凝土施工配比，配比允許偏差應(yīng)限制在二程允許范圍內(nèi)。

4瀝青混凝土心墻鋪設(shè)技術(shù)

4.1過(guò)渡材料鋪設(shè)

對(duì)模板進(jìn)行正確處理后，必須用氈布復(fù)蓋心墻表面，以免砂石、廢棄物等進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部。然后使用反鏟把制作好的過(guò)渡料鋪平，安排操作人員將其整平，松鋪厚度控制在30cm。對(duì)于心墻兩側(cè)的過(guò)渡料需要在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行設(shè)置，并且模板附近的操作還應(yīng)注意避免模板出現(xiàn)走樣、變位。

4．2結(jié)合面處理

在處理結(jié)合面前需要對(duì)其進(jìn)行清理，保證其表面整潔。在進(jìn)行攤鋪之前要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，主要是采用紅外線加熱器把接合面的溫度通過(guò)加熱提升至70％以上。如果表瀝青馬蹄脂時(shí)，無(wú)需加熱處理。

4.3輸送瀝青混凝土混合材料

考慮瀝青混合站與心墻鋪設(shè)之間的距離小，完成瀝青混凝土混合材料混合后，最好用裝載機(jī)盡快輸送到倉(cāng)庫(kù)，安排人員平整，松動(dòng)厚度為28cm進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，請(qǐng)將溫度調(diào)整到130度c-180度c。當(dāng)瀝青混合料被整平后要拿掉鋼模，通常最為常用的方式為先拆模后碾壓，以保證瀝青砼與過(guò)渡帶之間建立有效的斷面，有效避免瀝青心墻塑性變形的發(fā)生。取下鋼模時(shí)，請(qǐng)注意處理附著在模板內(nèi)壁的瀝青。

4.4混合材料和過(guò)渡材料滾動(dòng)的操作流程

在操作過(guò)程中，使用2臺(tái)自行振動(dòng)滾動(dòng)靜壓心墻兩側(cè)的過(guò)渡材料。一般需要持續(xù)2次左右，然后轉(zhuǎn)動(dòng)5次。結(jié)束前轉(zhuǎn)動(dòng)瀝青混凝土混合料5次。振動(dòng)滾動(dòng)過(guò)程中，需要控制速度，一般按3m/min標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋪設(shè)瀝青混合材料后，用氈布復(fù)蓋瀝青混合材料，寬度控制在過(guò)渡材料上下游的20cm左右，避免瀝青混合材料的污染，保證瀝青混合材料的溫度、濕度，防止硬殼出現(xiàn)。工程完成后的使用表明，該方式的碾壓使瀝青混合材料表面處于良好狀態(tài)，縱向裂縫的出現(xiàn)得到了良好的控制。

5施工質(zhì)量監(jiān)測(cè)

監(jiān)測(cè)措施主要從施工技術(shù)人員的專業(yè)水平、材料選擇、施工中的質(zhì)量控制、責(zé)任到最終制度開(kāi)始。

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