模具技術使用3塊模板相互拆卸，在此過程中使用塔式起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起重機起經過這一倍的上升模板，橋墩的高度上升，原本施工過程中存在的難易度明顯下降，同時施工穩定性和施工安全性也相應加強。因此，對于公路橋梁等高墩建設來說，良好地把控翻模技術具有十分明顯的效果和作用。

2高墩翻模技術施工工藝

2.1施工準備

施工人員在翻模施工展開之前需要將施工現場清理干凈，必須保證翻模施工現場的清潔性，同時施工人員還要在施工之前認真檢查施工過程中所使用的機械設備，進一步保證施工過程中施工設備運行的安全性與穩定性，進而可以更好地為施工的順利進行提供有效保障。此外，在施工之前施工人員還應認真檢查所使用的材料，保證各種材料的質量均能與相關規定相符合。

2.2構筑作業平臺

在構筑作業中，施工人員必須緊密連接所有部分，保證施工中不會中斷。在構筑作業中，作業平臺必須保證一定的靈活性。同時，各部分施工必須保證便利性和靈活性。另外，在平臺建設過程中，平臺的高度必須根據高腳的高度來決定。

2.3模具施工

施工中使用的模具通常由三個模具構成，首先構筑腳手架平臺，安裝強骨架，吊裝內外主筋，捆綁水平鋼筋后，可安裝內外模具第一節模板混凝土澆筑完成之后，方可以對第二節鋼筋進行綁扎，如果混凝土強度與設計強度要求相符合，可以進行翻模。保留墩身上部的模板，促進其基準模板作用的充分發揮，然后將第二節模板拆除，同時利用吊塔吊裝基樁模板。最后，從下到上吊起第三個模板，直到達到預期的設計高度。

2.4固定模板

一旦模板到位，穩定模板支撐系統是施工中最重要的一步，利用栓接方式連接模板，同時利用模板本身的摩擦力和塔柱頂部兩個模板的重量支撐施工中產生的負荷。另外，塔壁厚度的調整應利用拉桿和內部模板進行，用腳手架、強骨架焊接模板上口，同時用強骨架傳遞模板負荷。

2.5提高模具

提高模具必然利用塔式起重機，從側面拆卸外部模板，局部提高模具。由于內膜會受到內墻的影響，所以在模板拆裝過程中也存在相應的風險，為了進一步保證模板拆裝過程中的便利性，可以在焊接過程中做一些文章，將扁鋼和內模屬相裂縫中的內模板焊接成100°斜角。2.6校正模板測量誤差在具體模板施工過程中，一些測量誤差的出現是必然的，施工過程中必須有效控制這些誤差，合理管理和控制保證索塔平面位置的科學性和準確性。

3工程實例

某橋在建設過程中，首先施工中空腳，在施工過程中按照十字腳的施工順序對高腳進行翻模改造，利用塔吊進行翻模改造，同時進一步施工腳。施工中埋入塔式起重機鋼筋，埋入位置在腳底的承載臺上，塔式起重機基礎澆筑結束后埋入塔式起重機固件，進一步提高塔式起重機的穩定性。在這個工程中，腳本用8m長的鋼筋制作，用套筒連接主筋，內徑、外徑、長度分別為31mm、45mm、74mm，用電焊連接水平支撐筋和帶筋，主筋套筒完成后，需要用控制點和控制線調整鋼筋的位置。本工程中高腳比較高，為了進一步防止長期工作中塔吊變形，增設埋入材料，最終保證施工順利進行。

4施工質量控制

在使用模具技術的過程中，相關施工人員必須嚴格控制施工質量，落實到一些具體環節。例如，在混凝土施工過程中，必須保證混凝土強度控制在相應的標準內，以混凝土模板為基礎開展相關操作。同時，在腳柱施工前，加工鋼模板，連接不同模板，有效連接這些模板。翻模施工完成后，應根據施工圖紙進行實踐操作，保證翻模的強度和剛性達到相應的標準。在實際的道路橋梁施工過程中，保證高腳的施工質量是非常重要的，因此在使用模板之前，為了避免頂面偏心問題，使腳的垂直精度符合具體標準，必須對模板進行試驗實驗，同時有效地解決模板接縫問題，最終有效地防止水泥漿液泄漏問題。

在公路橋梁工程高墩施工過程中，建筑材料的質量十分重要，同時也會對高墩施工質量帶來重大的影響，因此，相關單位與部門一定要對施工材料展開進一步的質量管理。建筑材料進入施工現場前，施工單位應指派專業人員對施工材料進行檢驗，并認真檢驗施工材料合格證等材料，并抽樣檢驗施工材料。一旦出現質量問題，應及時召回該部分施工材料，使其符合相關規定。施工材料進入施工現場時，必須在施工現場配置施工材料，同時注意施工材料的管理，由專家進行。

5結語

綜上所述，翻模技術在公路橋梁工程高墩施工過程中的應用可有效加快施工進度，提高施工質量。施工單位在施工過程中應該對翻模技術進行合理使用，有效保證公路橋梁的質量，進而更好地促進社會經濟的穩定發展。