優點

1、用途廣泛:適用于工廠、倉庫、辦公樓、體育館、飛機庫等。適用于單層大跨度建筑，也可用于多層或高層建筑。

2、建筑簡單，施工期短:所有部件都在工廠預制完成，現場簡單組裝，大幅縮短施工周期，6000平方米的建筑物，基本安裝完成只需40天。

3、經久耐用，易于維護:通用計算機設計的鋼結構建筑可以抵抗惡劣氣候，簡單維護。

4、美觀實用:鋼結構建筑線簡潔流暢，具有現代感。彩色墻板可以選擇多種顏色，墻壁也可以采用其他材料，所以更加靈活。

5、成本合理:鋼結構建筑自重輕，降低基礎成本，建設速度快，可盡快生產，綜合經濟效益大大優于混凝土結構建筑。

缺點

一、鋼結構工程出現質量問題的分析

鋼結構工程質量難以保證的原因有很多，也很復雜，既有工藝不當造成的問題，也有工藝操作違規造成的問題，也有施工人員的技術水平和責任心造成的問題，也有決策人員失誤造成的質量問題。

(1)鋼材本身存在的問題

某單位在加工某樓1200*1200*60箱柱時，在焊接過程中突然發現60mm作為腹板的厚板撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋將板、從厚度方向分成兩半，經NDT檢測發現裂紋深度在深度3mm左右，同時檢測同類型同批號的其他幾塊板切斷的部件，板內存在夾層，軋制質量差是質量問題的主要原因。在焊接過程中，由于焊接產生的焊接應力，夾層材料被拉開。由此可見板沿厚度方向撕裂。

原因分析:由于使用部位的特殊性，該部件在部件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的部件以焊接形式打開的全熔融坡口受力的強板，由于板內部存在的層，焊接產生的焊接應力向外釋放，沿厚度方向撕裂板。

(2)施工過程中出現的問題

加工制作過程中容易出現質量問題，后處理困難的主要是特殊工程和重要工程。一般工序出現質量問題所占比例較小。在上述施工過程中，特殊工序包括焊接和噴涂，重要工序包括下料和組裝。

1.、焊接工序。該工序是隱蔽工程，也是最容易發生質量問題的工序之一，根據2004年某公司產品質量報告的統計，由于該工序的質量問題，焊接質量導致的焊接修理率達到80%以上，其次由于上一道工序的操作不當和操作人員的技術問題，焊接質量問題約占10%

2.、涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色較大。

3.放樣下料工序。該工序是部件加工前的領導者，其質量好壞直接影響下一個工序，甚至導致所有材料零件的廢棄。這種情況的發生很普遍，因此在進料前加強過程的質量監測是非常重要和必要的。該工序產生的質量問題主要表現為長條和薄板類型的部件在切斷過程中變形嚴重的切斷氣體和板材內部有殘渣和成分分布不均勻，切斷面出現馬齒紋、腫瘤、切斷深度超標的氣割和鋸斷的部件不考慮后續工序的收縮變形、變形導致的部件尺寸超標的工藝文件制作失誤導致的批量部件廢棄的材料切斷的尺寸超過了標準的要求。

4.、裝配工序。該工序在構件加工質量中占有重要地位，其質量受上一工序的影響很大，因此在組裝前加強過程的監視非常重要。該工序的產生、質量問題主要表現為組裝部件的位置錯誤，例如3450mm組裝為4350mm的部件的使用錯誤，本來應該組裝2#部件，組裝的是3#其他部件，部件在正確的位置組裝錯誤，板上的孔45mm原本是朝外的，但實際上組裝的部件組裝間隙超過了規范和技術文件的要求，3mm的間隙、7mm的間隙，部分部件沒有校正就組裝，組裝完成后存在的變形無法消除變形

(3)使用問題

鋼結構現場泡沫使用不規范，一些廠家為了節約成本，以低價格的無阻燃材料作為填充物，鋼結構現場容易發生火災造成的傷亡事故。

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