其主要原因是:(1)多邊形空心預(yù)制板采用一次性裝模一次性澆注混凝土,由于板較寬(1米)芯模底面下的底板混凝土不能直接振搗密實,而是兩側(cè)的混凝土(有的大部分是水泥砂漿)擠壓流動填充空心板的底板,如果混凝土石料規(guī)格過大,水灰比不當(dāng),就會出現(xiàn)底板混凝土不密實、滲水漏水現(xiàn)象或縱向收縮裂縫。不處理,底板鋼筋容易生銹,影響橋梁壽命。因此,采用先澆基板后安裝芯模后澆基板以上混凝土的工藝流程,施工質(zhì)量容易保證。
(2)中空預(yù)制板的芯模固定不牢固,混凝土振動時由于壓力的作用,芯模浮起,中空板的底面變厚,頂板的厚度不足,為了保證頂板的厚度,有的施工部門人為地增加了板的高度,影響了橋面鋪裝層的厚度。采用充氣膠囊作為中空板芯模的中空板脫模方便,但膠囊牢固難易度高,而且膠囊本身的材質(zhì)問題、浮起和局部鼓包現(xiàn)象容易發(fā)生,除特殊結(jié)構(gòu)外,采用充氣膠囊作為芯模,一般采用的鋼模板作為芯模。(3)預(yù)制板中空板混凝土頂板出現(xiàn)橫向裂縫,底板出現(xiàn)縱向理解裂縫的主要原因:出現(xiàn)橫向裂縫的主要原因是水泥使用量過大或溫差過大或養(yǎng)生不及時等容易出現(xiàn)干縮裂縫,二是底座不牢固,沉降不均勻出現(xiàn)橫向裂縫,三是吊裝或堆積,受力支點不當(dāng)斷裂的底板出現(xiàn)縱向裂縫的主要原因是無法振動的混凝土不牢固,水泥砂漿和水泥聚集在一起,出現(xiàn)干縮裂縫
中空預(yù)制板的幾何尺寸與設(shè)計的幾何尺寸不一致(主要是長度)、底座平面不平整的主要原因是施工疏忽,施工前、施工中、施工后不進行工序檢查。
空心預(yù)制板質(zhì)量問題的處治方法:(1)對于空心板混凝土強度不合格或整片梁頂板厚度小于8cm的,或橫向斷裂縫寬超過規(guī)范規(guī)定的,應(yīng)報廢重新制作。(2)空心板頂板度(局部)小于7cm時,應(yīng)進行局部開倉處理,切除厚度不足部分,重新安裝芯模,增加補強筋,澆筑高于原混凝土標志的混凝土,使頂板厚度達到設(shè)計標準,在頂板橋面的橋面裝配層設(shè)置10乘以10cm直徑的12鋼筋網(wǎng)(3)如果中空板底板不牢固,漏水或縱向局部裂縫或鋼筋混凝土保護層不足,混凝土強度合格,靜載試驗無問題,采取防水措施,采用XYPEX(賽柏斯)防水材料,將該材料噴涂在不牢固的混凝土底板頂面,通過滲透化學(xué)作用,提高混凝土的密度和強度
(4)預(yù)制中空板建筑高度超過設(shè)計標準,直接影響橋面鋪裝層的厚度,如果橋面鋪裝厚度不符合設(shè)計要求,可以調(diào)整腳手架帽、腳手架高度或切除超厚的腳手架板部分,如果上部結(jié)構(gòu)安裝,腳手架帽和腳手架為了確保空心板橋梁的行車安全和使用壽命,建議設(shè)計部門將空心板橋面鋪裝層厚度由8cm增加至10cm,鋼筋網(wǎng)由10乘以10直徑8-直徑10(跨徑20米的采用直徑10)。
(5)中空板的預(yù)制長度不同,安裝時梁端的伸縮部分沒有伸縮間隙,有的呈鋸齒狀,增加伸縮間隙的安裝難易度,對于這樣的問題,在安裝到位之前必須整齊長的部分鋸齒(或鑿子)。(6)中空預(yù)制板的底板不在平面上,支架點的主程不一致,支架受力不均勻的應(yīng)用支架(不銹鋼)調(diào)整支架的高度,使其受力一致。
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