1無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)最早是在1906年提出并應(yīng)用的。經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展和完善，由于其在野外作業(yè)和遠(yuǎn)程作業(yè)中的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，被廣泛用于水利工程的質(zhì)量檢測(cè)。與傳統(tǒng)技術(shù)手段相比，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已成為當(dāng)前水利工程中必不可少的重要技術(shù)。由于其科學(xué)合理性和持續(xù)智能發(fā)展趨勢(shì)，它在未來(lái)的發(fā)展中具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

2地質(zhì)雷達(dá)法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度和質(zhì)量

地質(zhì)雷達(dá)法是常用的檢測(cè)方法，其工作原理是利用超高頻電磁波檢測(cè)介質(zhì)的電分布。檢測(cè)過(guò)程包括通過(guò)發(fā)射日線以寬帶短脈沖的形式向混凝土發(fā)送高頻電磁脈沖。當(dāng)遇到不同電介接口時(shí)，電磁脈沖會(huì)反射或散射，接收天線可接收這些信號(hào)。 ，分析信號(hào)并使用公式計(jì)算結(jié)果。在這個(gè)過(guò)程中，高頻電磁脈沖的路徑和波形根據(jù)介質(zhì)的電特性和幾何形狀而變化。也就是說(shuō)，混凝土介電層的孔會(huì)改變雷達(dá)輪廓的相位和幅度。因此，您可以找到結(jié)構(gòu)缺陷。

3金屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

3.1防腐涂層檢測(cè)

為了確保建筑物的安全性和耐力，我們?cè)诠?jié)水工程中使用了大量的金屬材料，金屬材料的檢測(cè)值非常出色。目前最常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是防腐涂層檢測(cè)。有必要測(cè)量涂層的厚度和致密性，并全面確定機(jī)械指標(biāo)。涂層越厚，越致密，金屬結(jié)構(gòu)的抗氧化性和耐腐蝕性越好。在實(shí)際測(cè)量中，漏磁檢測(cè)方法通常用于了解金屬涂層的內(nèi)部狀態(tài)，例如損耗和針孔的存在。涂層厚度損失超過(guò)25%時(shí)，需要補(bǔ)充。如果涂層中出現(xiàn)很多針頭，為了防止毛孔和嚴(yán)重松動(dòng)，應(yīng)重新處理防腐涂層[1]。

3.2焊接檢查

焊接檢查是一種特殊的檢查技術(shù)，其重點(diǎn)是檢測(cè)焊接位置，并通過(guò)分析缺陷檢測(cè)和截面信息來(lái)掌握金屬結(jié)構(gòu)的質(zhì)量信息。在實(shí)際工作中，通常使用數(shù)字探傷儀和斜波超聲檢查。焊接缺陷的特殊性在傾斜波超聲檢查中非常明顯，可以更全面地顯示焊接的基本情況。如果組件結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，可以用磁粉或輻射方法檢測(cè)。可使用數(shù)字設(shè)備直接查看上述檢測(cè)方法的數(shù)據(jù)，有助于發(fā)現(xiàn)組件質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)處理。

我們個(gè)項(xiàng)目為例介紹地質(zhì)雷達(dá)方法的應(yīng)用。

4.1項(xiàng)目概述

設(shè)計(jì)面積超過(guò)160km2的水庫(kù)該水庫(kù)堤壩于1974年完成，總長(zhǎng)54公里，東南、東、北、西南有5條堤壩。壩與主干堤的聯(lián)合施工段約為4km，樁頭起點(diǎn)約為5+500m，末端樁頭約為9+鞘500m。道路整修和通行約6年后，在道路和水庫(kù)堤壩的邊界發(fā)現(xiàn)垂直裂縫(垂直筋號(hào)為8+000-9+000)。縱向裂縫主要分布在南北路面(垂直裂縫約80%為路面裂縫)，經(jīng)常出現(xiàn)在距混凝土路面邊緣1.5m的車道上。從南向北幾乎沒有垂直裂縫。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果顯示，需要在8、8、000、9、000公路樁1、000公路樁點(diǎn)檢測(cè)地面雷達(dá)。為了連續(xù)檢測(cè)安裝在8、8、9、9、000堤頂?shù)膬蓷l測(cè)量線，必須使用100MHz天線完成約2km的檢查。

4.2測(cè)量線的布局

4.2.1檢測(cè)范圍：在水庫(kù)堤防8 + 500接頭施工段的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處，有兩個(gè)大裂縫，一個(gè)大裂縫，長(zhǎng)200厘米，一個(gè)小裂縫。小裂縫的最大寬度約為3毫米，最大裂縫的最大寬度為5厘米。由于裂縫，兩條道路之間的最大高度差為20厘米。勘測(cè)之后，從8 km + 500 km開始的區(qū)域中選擇了最嚴(yán)重的裂縫進(jìn)行檢查。檢測(cè)范圍：長(zhǎng)50m，寬8m。

4.2.2研究區(qū)西堤的道路寬度為7m并設(shè)置了網(wǎng)格測(cè)量線，考慮了8 + 500個(gè)嚴(yán)重裂縫：（1）6個(gè)水平裂縫相距10m，垂直裂縫放置測(cè)量線；（2）放置四根縱向測(cè)量線，間隔為0.5-2 m，以產(chǎn)生平行裂縫。4.2.3地質(zhì)雷達(dá)日線配置此次使用美國(guó)GSSISIR-30E高速地質(zhì)雷達(dá)，30個(gè)區(qū)域的3個(gè)日線檢測(cè)頻率分別為40MHz、100MHz和200MHz。每個(gè)雷達(dá)日線都可以測(cè)量10個(gè)橫截面，包括6個(gè)橫截面和4個(gè)豎截面。

4.3地質(zhì)雷達(dá)數(shù)據(jù)采集與分析

1號(hào)垂直測(cè)量線在裂縫外。根據(jù)數(shù)據(jù)處理軟件的分析，能量群的分布比較均勻，規(guī)則快速衰減。事件軸比較完整。波形相對(duì)均勻。 2號(hào)垂直測(cè)量線在表觀裂紋上方。數(shù)據(jù)處理軟件分析表明，能量簇分布不規(guī)則，規(guī)則性低，衰減快，同軸連續(xù)性差，非常明顯的斷裂，不規(guī)則波形和異常是。與其他測(cè)量線結(jié)合使用時(shí)，100MHz天線可以檢測(cè)出5-6m的裂縫深度。測(cè)量線在明顯的裂縫上。根據(jù)數(shù)據(jù)處理軟件的分析，能量群分布不均勻，衰減快，事件軸連續(xù)性明顯中斷，波形不規(guī)則。綜合分析顯示，本次檢測(cè)出的最大裂縫深度為6m，大裂縫兩側(cè)寬度為0.5m，深度約為1.5-2m，有土壤破壞帶。

5地質(zhì)雷達(dá)監(jiān)控器的選擇和參數(shù)設(shè)置

地質(zhì)學(xué)當(dāng)雷達(dá)用于水工程檢測(cè)時(shí)，雷達(dá)本身的工作頻率對(duì)檢測(cè)深度和檢測(cè)分辨率有非常重要的影響，因此必須犧牲深度才能獲得更高的分辨率。在應(yīng)用過(guò)程中，需要合理確定地雷達(dá)的參數(shù)，只有合理確定地雷達(dá)的參數(shù)，才能更適當(dāng)?shù)貙⒌乩走_(dá)技術(shù)應(yīng)用于水利工程的檢測(cè)。地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)對(duì)巖心鉆孔方法的優(yōu)勢(shì)往往更加明顯。因?yàn)樾枰�在一定程度上破壞�?jié)水項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)。相比于巖心鉆探的結(jié)果和地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)的結(jié)果，地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)的結(jié)果更加準(zhǔn)確。

六、結(jié)論

在水利工程中，與傳統(tǒng)的檢測(cè)方法相比，地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)具有更多優(yōu)勢(shì)。有效應(yīng)用地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)能夠有效確定灌溉工程混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部缺陷。同時(shí)，常規(guī)檢測(cè)方法的操作相對(duì)困難和復(fù)雜，并且不會(huì)導(dǎo)致廣泛使用。本文的研究主要描述了地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)在水利工程監(jiān)理中的應(yīng)用，闡明了進(jìn)行水利工程監(jiān)理時(shí)如何選擇地質(zhì)雷達(dá)和設(shè)置相關(guān)參數(shù)，雷達(dá)在項(xiàng)目檢查中的進(jìn)一步應(yīng)用提供了相應(yīng)的參考。