在本文中，我們重點介紹石灰石-石膏濕法脫硫（FGD）設備的水系統。首先，我們分析和計算濕式脫硫系統的水和水的消耗量，然后使用物料平衡法分析脫硫系統的水平衡測試。計算了新華熱電脫硫系統的總消耗水量，計算了脫硫系統的排水、石膏水、煙滴和吸收塔中水蒸發的消耗水量。根據計算結果，影響脫硫設備水平衡的主要因素是返回吸收塔的濾液量，并提出適當調整脫硫水源等措施。你已經實現了目標。

一、引言

隨著國家對環境保護的重視和對環境排放標準的提高，火力發電廠鍋爐煙氣脫硫(FGD)運行的需求也在增加。2021年1月1日起，石家莊市新華熱發電廠對SO2實施環境超低排放標準:35mg/Nm3、NOX:100mg/Nm3、煙塵:10mg/Nm3。

2014年，石家莊新華熱電廠開始實施環保設施工程改造項目，確保符合環境排放標準。脫硫工程為3×220t/h鍋爐濕法脫硫系統，采用石灰石-石膏濕法脫硫，石灰石-石膏濕法脫硫裝置采用三爐兩塔設計，三臺鍋爐排煙100%脫硫項目。熔爐1塔。2號鍋爐的煙氣可分別切換為1號塔和2號吸收塔。如果將鍋爐煤設計為煤炭類型，則煙氣脫硫裝置的SO2去除率為98％或更高；如果煙氣脫硫裝置的年運行時間為7500小時，則運行率將超過98％。兩個脫硫單元具有相同的設計，并以相同的單元和相同的運行模式同時構建。

2.濕法脫硫系統(FGD)的水分析

濕法煙氣脫硫(FGD)裝置消耗的水量，即鍋爐煙氣完成脫硫反應時FGD系統整體消耗的工藝水量，是煙氣脫硫用水量的主要因素。評價方法。FGD設備中使用的水主要分為

兩部分。主要是間接或直接參與脫硫系統反應的水，即在通過FGD系統完成鍋爐排氣脫硫反應的過程中，有助于或參與脫硫反應的水。脫硫系統的技術水質滿足以下條件:玻璃(SS)<；500mg/L、玻璃a2+<；300mg/L、pH<；7、玻璃(SO2-4)<；800μmg/L；水中沒有100μm以下的粒子，沒有油。

二是工業用水。主要指煙氣脫硫系統大型輔助設備的冷卻水。在工程中，軟化水和非軟化水是可以提供給大型脫硫系統輔助設備的主要冷卻水。如果條件允許，前者通常用于節水和維護設備。

濕式煙氣脫硫系統中使用的水分為石灰石制漿、設備洗滌水、設備冷卻水、啟動/調節水和廢水處理系統水5種。

1.石灰石漿水

制漿水是指將石灰石加工成濃度為15%到30%的漿時主要使用的水。石灰石漿液的制備有兩種模式[13]。一種是使用濕球磨機，另一種是使用石灰石粉和水。紙漿水來自兩個來源，一個是過濾水，一個是旋風分離器分離的上清液，另一個是脫水機的過濾液，二個是工藝用水。但從理論上講，制漿本身并不消耗任何水分，而是將石灰石以制漿的形式輸送至吸收器，參與脫硫反應。制漿用水量占煙氣脫硫系統總用水量的25%至30%。

2設備清洗水

2.1除霧器清洗水除霧器安裝在吸收塔頂部，具有脫硫反應后除去廢氣中的液態水或鹽水霧的功能。在除霧器中流動的液態水和鹽霧被堵塞，粘附在除霧器表面，需要清洗大量的水，確保煙的正常循環。除霧器清洗水在脫硫后煙道氣的二次清洗中也起作用。洗滌用水的部分比較大，約占煙氣脫硫系統總用水量的58%到68%。同時，除霧器清洗水作為FGD系統輔助水進入吸收塔漿池，用于調節吸收塔的液位。平衡的作用。

2.2真空帶式脫水機的清洗水

為了保持濾布清潔，控制煙氣脫硫石膏中細灰分雜質，可溶性鹽，氯離子和其他成分的含量，并確保石膏脫水過程中石膏，濾布和石膏濾池的質量。蛋糕需要洗凈。帶式輸送機洗滌水約占煙氣脫硫系統總用水量的12%至17%。用真空帶式脫水機清洗后的過濾水由煙氣脫硫系統收集回收利用。一種送至制漿，另一種送回吸收器或連續使用。用于沖洗真空皮帶輸送機。

另外，泥漿輸送管道、泥漿罐、泥漿循環泵、氧化空氣管道和吸收塔的干燥、濕氣接口需要洗滌水。洗滌水雖然不會在FGD系統中連續使用，但是可以通過采集或者更改系統重復使用。

2.3設備冷卻水冷卻水主要指增壓風扇、煤氣熱交換器(GGH)和脫硫系統中各種泵的冷卻水[16]。

2.4水啟動/調節在啟動煙氣脫硫系統前，應啟動吸收器制備系統，將一定量的漿料預先注入吸收塔的漿料罐中，添加石膏種子生成石膏。準備必要的條件。此外，在操作過程中，可能需要根據需要添加水來調節吸收塔中的漿料水平。

2.5廢水處理系統水濕式脫硫系統難免會產生一定量的廢水。處理脫硫廢水時，必須設計消耗一定量技術用水的化學藥品等，該技術用水約占FGD系統總使用量的2~3%。

3.水消耗量分析和濕式脫硫系統(FGD)的計算

濕式脫硫系統的水消耗點主要包括氣體煙道氣(即塔中的蒸發水)帶入大氣中的水、液體水形式的煙。煙道氣排到大氣中的水和石膏附著的水、結晶水、煙脫硫系統的廢水。

1.將煙氣以氣體(塔中蒸發水)的形式帶入大氣中，用石灰石漿液清洗吸收塔中鍋爐煙氣，使煙氣中的水蒸氣飽和出現液體水。塔中蒸發水約占煙氣脫硫系統耗水量的90%，是系統水平衡耗水量的主要部分。塔中蒸發水量的計算如下:

根據阿沃加德羅的法則，煙量為30萬立方米，煙從系統中抽出的水量為m=19.5-5.32=14.18t/h。

根據煙氣釋放的熱量=被水吸收的熱量，蒸發的水量為Q/(23.9+125=11.75t/h。

煙氣脫硫系統耗水量為29.75噸/小時，塔內蒸發水量與鍋爐廢氣、吸收塔出口廢氣溫度和煤炭質量有關。排煙量越高，排煙中含水越多。吸收塔出口煙道氣溫越高，煙道氣飽和時水蒸氣分壓越高，煙道氣水含量越高，煙道氣含量越高。增加水量。

2.石膏晶體水的計算

脫硫的副產物石膏(CaSO4·2H2O)具有一定量的晶體水。石膏結晶水按相對分子量計算:Qs×36/172；=。8×36/172；=1.67；kg；黃金高；Qs-純石膏產量(kg；高/高)。

灰泥表面的粘合劑按灰泥產量的10%計算。一是石膏二次脫水后不能完全除水。其次，石膏的產量不是理論的計算值。因為石膏還有粉塵。實際輸出將大于理論值。因此，石膏表面附著的水量為[:Qs×0.1=8×0.1=0.8kg=0.8kg

3.排水量的計算

煙氣脫硫系統必須定期排出一定量的廢水，降低石灰石漿中氯離子和氟離子的濃度，提高煙氣脫硫的效率。根據Cl濃度計算廢水排放量，

脫硫廢水量主要取決于煙氣中HCl的質量濃度，該濃度來自單元的燃煤。因此，煤中的Cl濃度越高，廢水排放量就越大。

廢水處理測值為2.1t/h。

4.WFGD系統滿載時的水平衡

測試FGD系統的進水量、用水量和耗水量，以建立FGD水系統的輸入和輸出平衡。根據測試結果繪制煙氣脫硫系統的水平衡圖。

5.影響濕法脫硫系統水和水平衡的主要因素

1.煤炭燃燒中的硫含量增加煤炭燃燒中得到的基礎硫含量會增加二氧化硫的質量濃度和反應中涉及的材料數量。這意味著石灰石漿的量增加，煙氣脫硫系統整體各水位的水量增加。因此，整個煙氣脫硫系統的總耗水量增加。

2、石膏脫水后，旋風回水，帶式脫水機濾布清洗水，密封水，氣液分離器排水和真空泵冷卻水，使濾液回水返回煙氣脫硫，回收濾液罐。我會。排出的水只到達脫硫廢棄物水(脫硫廢棄水量比設計處理能力少12t/h)過濾液返回煙氣脫硫裝置后，煙氣脫硫裝置的水平衡被破壞，煙氣脫硫裝置的水位上升。

3.FGD流入量大于排出量(蒸發量)，過濾液的逆流是FGD大量流入的主要原因。

4.吸收塔出口煙氣溫度吸收塔出口煙氣溫度決定了吸收塔出口煙氣攜帶氣態水的能力，煙氣中的水分含量。如果吸收塔出口的煙氣溫度發生變化，在原始煙氣參數不變的情況下，煙氣脫硫系統的用水量會發生顯著變化。

6.煙氣脫硫系統中水平衡的有效措施

1.真空泵的冷卻水是補給泵的供水。它使用與石灰石漿料罐補充水相同的水源。真空泵的水平位置高于石灰石漿料罐的水平位置。同時，這些設備彼此相鄰放置。直接安裝排水管可實現所有回收。..

2.將濾布清洗水、密封水和氣液分離器排水裝置安裝在現有排水管中，直接排出預排水沉淀池。減少流入濾池的廢水，增加脫硫廢水的處理量。

3.用于清洗濾布和蛋糕的水(用于脫硫器的循環水)可以用水環真空泵收集，用于清洗濾布。收集濾布水后，將其用于洗滌濾餅。濾液優先作為紙漿水，將石膏脫水后的濾液用于制漿，僅在調節石灰石的固含量或濾液不足時才添加處理后的水。

4、可適當延長除霧器的清洗間隔，負荷低時，廢氣中含漿量小，可適當延長清洗間隔。

5.及時檢查設備冷卻水如果負時，只要設備正常運轉，就不必打開渣漿泵冷卻水。檢測人員應在設備不運行時關閉冷卻水，以減少冷卻水量。

6.激活脫硫劑后，煙塵和油污進入吸收塔，漿料中毒。為了防止這種現象，請增加從旋風分離器到過濾罐的底流，增加到排水的溢流。未達到脫水指數，啟動脫硫排水爐時排出廢水。

7.轉換前后的比較

8.結論:

改善過濾水、旋風吸塵器和排水系統，有效控制脫硫塔的液位，減少循環水的浪費量，消除煙氣脫硫水平衡的影響。目前，脫硫塔的水量平衡是可控的，取得了預期的效果。