優點

1、用途廣泛:適用于工廠、倉庫、辦公樓、體育館、飛機庫等。適用于單層大跨度建筑，也可用于多層或高層建筑。

2、建筑簡單，施工期短:所有部件都在工廠預制完成，現場簡單組裝，大幅縮短施工周期，6000平方米的建筑物，基本安裝完成只需40天。

3、經久耐用，易于維護:通用計算機設計的鋼結構建筑可以抵抗惡劣氣候，簡單維護。

4、美觀實用：鋼結構建筑線條簡潔流暢，具有現代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇，墻體也可采用其它材料，因而更具有靈活性。

5、造價合理：鋼結構建筑自重輕，減少基礎造價，建造速度快，可早日建成投產，綜合經濟效益大大優于混凝土結構建筑。

缺點

一、鋼結構工程出現質量問題的分析

鋼結構工程質量難以保證的原因有很多，也很復雜，既有工藝不當造成的問題，也有工藝操作違規造成的問題，也有施工人員的技術水平和責任心造成的問題，也有決策人員失誤造成的質量問題。

(1)鋼材本身存在的問題

某單位在加工某樓1200*1200*60箱柱時，在焊接過程中突然發現60mm作為腹板的厚板撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋將板、從厚度方向分成兩半，經NDT檢測發現裂紋深度在深度3mm左右，同時檢測同類型同批號的其他幾塊板切斷的部件，板內存在夾層，軋制質量差是質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此可見板沿厚度方向撕裂。

原因分析:由于使用部位的特殊性，該部件在部件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的部件以焊接形式打開的全熔融坡口受力的強板，由于板內部存在的層，焊接產生的焊接應力向外釋放，沿厚度方向撕裂板。

(2)施工過程中出現的問題

加工制作過程中容易出現質量問題，后處理困難的主要是特殊工程和重要工程。一般工序發生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

1.、焊接工序。該工序是隱蔽工程，也是最容易發生質量問題的工序之一，根據2004年某公司產品質量報告的統計，由于該工序的質量問題，焊接質量導致的焊接修理率達到80%以上，其次由于上一道工序的操作不當和操作人員的技術問題，焊接質量問題約占10%

2.、噴涂工序。該工序也是隱蔽工序，對結構的影響小于對建筑功能的影響。也是容易發生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的色差較大。

3.放樣下料工序。該工序是部件加工前的領導者，其質量好壞直接影響下一個工序，甚至導致所有材料零件的廢棄。這種情況的發生很普遍，因此在進料前加強過程的質量監測是非常重要和必要的。該工序的產生的質量問題主要表現在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比、較厲害；由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現馬牙紋、節瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的收縮變、形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。

4.、裝配工序。該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監控是非常的重要。該工序的產生、的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零、部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規范和技術文件的要求，3mm的間隙、7mm；有些零部件沒有經過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區沒有進行表、面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

（三）使用問題

由于鋼結構廠房泡沫使用不規范，一些廠家為節省成本，用價低的無阻燃材料做填充物，導致鋼結構廠房極易發生火災引起的人員傷亡事故。

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