1、預(yù)應(yīng)力筋的滑扣和斷絲

1.1狀況

連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力不銹鋼絲和鋼絞絲產(chǎn)生斷絲和滑扣，構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力筋承受力不勻稱，構(gòu)件沒(méi)法做到規(guī)定的預(yù)應(yīng)力值。

1.2根本原因

(1)具體應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力不銹鋼絲或不銹鋼絲直徑大，錨或鐵夾無(wú)法安裝，拉申時(shí)非常容易產(chǎn)生斷絲或滑扣。

(2)預(yù)應(yīng)力肌未按照規(guī)定梳理，預(yù)應(yīng)力肌松馳或交叉式，拉申時(shí)不銹鋼絲承受力不勻稱，非常容易斷開(kāi)。

(3)錨的規(guī)格不允許，夾的光潔度確定誤差大，夾的強(qiáng)度與預(yù)應(yīng)力肌不一致，非常容易破裂或滾動(dòng)。

(4)錨的安裝部位不允許，支撐點(diǎn)墊歪斜，液壓千斤頂?shù)陌惭b有誤，預(yù)應(yīng)力肌破裂。

(5)工程施工電焊焊接時(shí)，將電線接頭聯(lián)接到預(yù)應(yīng)力筋上，造成不銹鋼絲間短路故障，損害不銹鋼絲，拉申時(shí)產(chǎn)生延性。

(6)預(yù)應(yīng)力肌拉申端表面的鐵銹、水泥砂漿等不干凈，拉申時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)。

(7)預(yù)應(yīng)力全身肌肉事前損害或抗壓強(qiáng)度不夠，拉申時(shí)斷開(kāi)。

1.3防范措施

(1)預(yù)應(yīng)力不銹鋼板材與預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)優(yōu)良配對(duì)，是確保錨特性的重要。當(dāng)場(chǎng)具體應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力不銹鋼板材和錨索應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋-錨索拼裝件錨索特性實(shí)驗(yàn)用原材料一致。當(dāng)場(chǎng)拆換預(yù)應(yīng)力不銹鋼板材和預(yù)應(yīng)力錨具之一時(shí)，務(wù)必再次開(kāi)展拼裝構(gòu)件的鋼筋錨固特性實(shí)驗(yàn)。

(2)預(yù)應(yīng)力不銹鋼板材開(kāi)料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)隨地查驗(yàn)表面品質(zhì)，部分直線不過(guò)關(guān)時(shí)要摘除。

(3)預(yù)應(yīng)力筋完畢時(shí)，應(yīng)依照次序完畢，不可錯(cuò)亂。

(4)預(yù)應(yīng)力筋穿進(jìn)孔洞后，請(qǐng)擦洗鋼筋錨固夾緊段和外端生銹和污漬，以防不銹鋼絲拉申鋼筋錨固時(shí)夾緊齒槽阻塞造成不銹鋼絲滾動(dòng)。

(5)工裝夾具式預(yù)應(yīng)力錨具安裝時(shí)，應(yīng)以各預(yù)應(yīng)力不銹鋼板材穩(wěn)定，最少在距端科長(zhǎng)度內(nèi)不歪曲交叉式。

(6)液壓千斤頂安裝時(shí)，專用工具錨與前端開(kāi)發(fā)工作中錨兩端對(duì)齊，使專用工具錨與工作中錨中間的各預(yù)應(yīng)力不銹鋼板材平行面，不可歪曲偏位。專用工具鋼筋錨固隔層外表面和鋼筋錨固錐孔內(nèi)表面該涂潤(rùn)滑液，常常清理隔層表面，使拉申工作順利開(kāi)展。專用工具工裝夾具、裂痕、牙面破損較多時(shí)，專用工具錨板顯著形變或工作中表面損害顯著時(shí)，不可再次應(yīng)用。

(7)電焊焊接時(shí)，禁止應(yīng)用預(yù)應(yīng)力筋做為電線接頭。在預(yù)應(yīng)力筋邊上開(kāi)展燒割或電焊焊接實(shí)際操作時(shí)，要十分當(dāng)心，以防預(yù)應(yīng)力筋遭受高溫、電焊焊接火苗或接地裝置電流量的危害。

1.4管理方案

依據(jù)道路橋區(qū)的工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一條的要求，后張預(yù)應(yīng)力不銹鋼板材的斷開(kāi)、滑觸的總數(shù)，每根不銹鋼絲或不銹鋼絲不可超出一根，每根斷開(kāi)的斷開(kāi)和不可超出該斷開(kāi)的數(shù)量

超出所述限定，務(wù)必拆換鋼鉸線和錨。

2、金屬波紋管孔跑漿

2.1狀況

澆筑預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土澆筑混凝土?xí)r，金屬波紋管(螺旋鋼管)孔漏入混凝土。輕則減少孔洞的橫截面總面積，提升摩阻的嚴(yán)重阻塞孔，孔艱難，乃至沒(méi)法穿進(jìn)。當(dāng)選用先破孔全過(guò)程時(shí)，一旦漿體泄露，預(yù)應(yīng)力筋將被鍛造并固定不動(dòng)，造成沒(méi)法拉申。

2.2根本原因

(1)金屬波紋管沒(méi)有送貨合格證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)沒(méi)有查驗(yàn)，滲入偽劣商品，管彎曲剛度差，咬口不牢，表面銹蝕等。

(2)波紋管聯(lián)接優(yōu)勢(shì)、波紋管與音箱管相接處、波紋管與注漿排汽管相接處等插口關(guān)掉不嚴(yán)實(shí)，注入漿體。

(3)波紋管出現(xiàn)意外毀壞。比如，一般建筑鋼筋擠傷管壁，電弧焊接火苗燙傷管壁，最先越過(guò)筋時(shí)咬創(chuàng)口裂開(kāi)，澆筑混凝土?xí)r震動(dòng)器損害管壁等。

(4)安裝波紋管時(shí)，在拐角處斷裂盲區(qū)，不斷彎折等，管壁會(huì)裂開(kāi)。

2.3防范措施

(1)金屬波紋管原廠時(shí)，必須產(chǎn)品合格證書(shū)，并附帶品質(zhì)檢查報(bào)告，其各指標(biāo)值應(yīng)合乎國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混泥土用金屬螺旋管(JG/T3013-94)的規(guī)定。

金屬波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每次提取3根，查驗(yàn)管經(jīng)，彎曲半徑為30d的弧形，高寬比在1米之上，查驗(yàn)是不是有裂痕和脫口狀況，另外開(kāi)展灌水試驗(yàn)，查驗(yàn)管壁是不是有泄露。達(dá)標(biāo)后能夠應(yīng)用。

(2)運(yùn)送金屬波紋管時(shí)，請(qǐng)輕輕地置放，不必丟掉或拖在地面上吊起來(lái)繩索時(shí)，不能用繩綁起來(lái)。波紋管在戶外存放的時(shí)間不必過(guò)長(zhǎng)。務(wù)必用氈布等合理對(duì)策避免 晨露和各種各樣腐蝕汽體和物質(zhì)的危害。

(3)金屬波紋管的聯(lián)接長(zhǎng)短，可選用大中型同型波紋管。連接頭管的長(zhǎng)短為200-300mm，接頭處的波紋管與中間觸碰口的連接頭管的兩邊用密封劑帶或塑膠熱塑管密封性。

(4)波紋管與張拉端音箱管聯(lián)接時(shí)，波紋管應(yīng)埋進(jìn)式固定不動(dòng)端鋼鉸線聯(lián)接時(shí)，能用混凝土泥或棉繩與膠布阻塞。

(5)注漿泌自來(lái)水管與波紋管的聯(lián)接，其作法是在波紋管上切孔，用帶嘴的塑膠弧銷釘和棉墊覆蓋，用細(xì)鐵絲扎牢，提升塑料軟管，直徑20毫米，內(nèi)徑16mm，梁面約40mm為了更好地避免 泌自來(lái)水管和波紋管的聯(lián)接跑漿，波紋管不動(dòng)孔，在外界塑料軟管內(nèi)插進(jìn)建筑鋼筋，在孔洞注漿前要建筑鋼筋越過(guò)波紋管，拔出來(lái)建筑鋼筋。

(6)波紋管在安裝全過(guò)程中，應(yīng)盡量減少不斷彎折。假如碰到曲線孔，請(qǐng)選用弧形銜接，不必?cái)嗔衙�區(qū)，以防管壁裂開(kāi)。

(7)提升波紋管的維護(hù)，避免 電弧焊接火苗燙傷管壁，避免 一般建筑鋼筋越過(guò)或損害管壁，避免 最先越過(guò)建筑鋼筋損害管壁的現(xiàn)澆混凝土?xí)r，權(quán)威專家值勤，維護(hù)張拉端埋進(jìn)原材料、管路、排出氣孔等。如發(fā)覺(jué)波紋管毀壞，應(yīng)立即修補(bǔ)。

2.4管理方案

(1)對(duì)后破孔，在現(xiàn)澆混凝土全過(guò)程中混泥土凝結(jié)前，可以用穿孔器開(kāi)洞或自來(lái)水開(kāi)洞，開(kāi)啟或沖破漏入孔洞的水泥砂漿。

(2)針對(duì)先越過(guò)全身肌肉的孔，在混泥土凝結(jié)以前，請(qǐng)使用反向鏈接帶動(dòng)孔內(nèi)的預(yù)應(yīng)力全身肌肉，以防混凝土阻塞孔。

(3)金屬波紋管孔阻塞時(shí)，應(yīng)查清阻塞部位，斷開(kāi)輸通。針對(duì)后穿筋的孔洞，可以用細(xì)建筑鋼筋插進(jìn)孔洞，找到阻塞部位。針對(duì)先穿筋的孔洞，細(xì)建筑鋼筋不容易插進(jìn)，可以用拉申液壓千斤頂從一端試?yán)�件，運(yùn)用評(píng)測(cè)伸進(jìn)值測(cè)算阻塞部位。試?yán)瓡r(shí)，另一端的預(yù)應(yīng)力筋用液壓千斤頂楔緊，避免 水泥砂漿阻塞裂開(kāi)后，張拉端液壓千斤頂飛出。