%26#9770

現象：

膜面有一層粉化物，擦拭后會掉落。

原因：

1)室外使用內墻漆；

2)過度稀釋，漆膜過薄，樹脂不能有效粘結顏填料；

3)基材過于疏松，樹脂過多滲入基材，不能有效粘結顏填料；

四、施工時基底溫度過低，成膜不良；

5)基底和環境濕度過高，重涂時間短，通風差，不能完全成膜；

6)基底堿度過高，漆膜損壞；

7)成膜期不足7天；

解決方法：

1)清除粉化層；

2)選擇合適的油漆；

3)遵循施工規范，不要過度稀釋；

4)必要時，選擇合適的底漆來密封基底；

5)確保施工環境符合施工要求

%26#9770；第二，光澤不均勻

現象：

涂膜光澤不均勻，明暗分布，常出現在絲光、半光產品中

原因：

1)基底疏松不均勻，樹脂吸附不同；

二是底漆，面漆施工厚度不均勻；

3)噴涂時局部干噴；

4)同一面墻使用不同的施工工具；

5)同一面墻使用不同批號的產品；

6)未能有效濕接，接縫明顯；

7)基底溫度過高或油漆干燥過快。

解決方法：

1)使用底漆，尤其是局部修，必須與周圍同上底漆后再施面漆；

確保各層厚度一致，無漏刷；

3)確保使用一致的工具，在同一面墻上使用同一批號的產品，并在分格區域保證濕連接。

四、確保施工條件，施工工藝符合要求；

5)根據不同的氣候選擇合適的稀釋劑來調整油漆的干燥時間

%26#9770；起泡，剝落

現象：

涂膜隆起成泡或破裂成皮。

原因：

基底膩子以石膏粉、滑石粉、雙飛粉為主，遇水膨脹，頂起漆膜，尤其是外墻；

二是基底水分過高，向外擴散時其壓力使漆膜鼓起，尤其是透氣性差的產品；

3)土建時防水處理差導致雨水通過裂縫或未上漆的基面進入基底，或漏水，擴散時漆膜損壞。

解決方法：

1)清除所有起泡和剝落部分。如果是膩子引起的，用合適的膩子清除膩子，重新刮掉；

2)遵循施工規范，做好基底防水層，施工前修復基底裂縫，確保基底含水量符合施工要求

如有必要，在局部區域增加漆層，以確保防止雨水滲入

%26#9770

現象：

涂層顏色變化均勻或不均勻，整體開花，特別是紅色或黃色。

原因：

1)有機顏料耐候性差，在紫外線照射下變色；

2)基底堿度過高，滲出后破壞漆膜中的顏料

三、鹽堿在表面析出；

四、深色若漆膜粉化，色也會變淺。

解決方法：

選擇較暗的顏色，通常具有較好的耐候性和耐堿性；

2)遵循施工規范，確保基底堿性符合施工要求，尤其是后修復部分；

3)用合適的底漆密封基底

%26#9770；5.泛堿

現象：

涂膜表面出現鹽堿沉淀，形成白色流掛或破壞漆膜附著力。

原因：

1)基底不干凈，有油脂、脫模劑等。

二是基底水分含量過高，或有鹽堿析出；

三、基底嚴重粉化或打磨后未除塵；

4)選擇的底漆不適合基底。

解決方法：

1)清除所有受影響而失去附著力的漆膜，清潔墻面，待干燥；

2)基底粉化嚴重的，應用合適的滲透性底漆密封；

3)遵循施工規范，做好基底防水層，確保基底條件符合施工要求；

4)使用合適的底漆。

%26#9770；6.附著力差，片狀剝離

現象：

涂料施工后，涂膜破壞后可以成片剝離，也可以局部剝離。

原因：

1)鮮紅，鮮黃遮蓋力差；

二是底部，面涂顏色對比明顯；

3)油漆過度稀釋，漆膜過薄；

四、基底為凹凸面，通常凸面漆膜過薄。

解決方法：

使用與面漆顏色相似但略淺的中層漆或底漆；

控制稀釋比例，確保稀釋度小于5%；

三是滾筒施工效果較好；

4)某些顏色或基底應適當增加面漆層數。

%26#9770

現象：

涂層表面有灰黑色霉菌或綠色藻類，破壞外觀，特別是在潮濕的地方。

原因：

1)涂膜表面積累的灰塵含有養分，有利于潮濕部位霉菌或藻類的生長。

解決方法：

1)外墻用高壓水沖洗；

用適當的殺霉水或漂白液清洗長霉藻；

3)如果環境特別惡劣，應用特殊配方，適當增加防霉抗藻能力。

%26#9770；八、水印

現象：

側面看涂膜，發現其表面有不規則斑塊，光澤較低。

原因：

1)基底含水量過高；

二、漏水、滲水；

三是施工時環境濕度過高。

解決方法：

確保基底干透；

二、確保無漏水、滲水；

3.確保施工中各種條件符合要求；4)必要時選擇合適的底漆密封。

%26#9770；九、污漬

現象：

涂層有污漬流掛，破壞美觀，通常出現在窗下和屋頂附近。

原因：

1)污染速度超過漆膜的耐污性；

2)建筑結構使雨水容易沖下積聚的灰塵，流掛在墻上。

解決方法：

一、清潔墻面；

2)選擇抗污染性更強的產品；

3)改變建筑結構設計，窗臺有滴水檐，屋頂有女兒墻