配管一般規定

(1)配管的靜空高度、安全通道總寬、基本高度應合乎化工廠設備機器設備配備設計方案工程項目要求(HG20546.2)第三章的要求。

(2)務必依照我國執行標準容許較大 支撐架間距的要求開展配管設計方案。

(3)管道盡可能空架鋪裝，必需時還可以鋪設或鋪裝溝槽開挖。

(4)配管操作、安裝和維護保養便捷，不危害起重設備的運作。房屋建筑安裝孔的地區不可配備管道。

(5)配管設計方案應考慮到支架設計便捷，盡可能使配管貼近目前房屋建筑和房屋建筑，但不必讓綿軟的預制構件承擔非常大的負載。

(6)在有標準的地區，配管務必集中化配備。裸管的層底與管托底邊齊備，設計方案支撐架。

(7)無絕熱材料管道不用管理方法或支撐架。大口徑厚壁裸管和有絕熱材料的管道應由代管或支撐架支撐點。

(8)在安全通道或轉動機器設備上運輸浸蝕物質的管道上，不可設定法蘭或螺栓連接等很有可能泄露的節點。

(9)配管根據防護有毒和易燃易爆物質的房屋建筑建墻時，請加上配套設施，配套設施內的空隙請使用非金屬材料軟性原材料添充。管道電焊焊接不可在防水套管內，距防水套管端口號100毫米之上。管道穿過屋頂必須防水防雨對策。

(10)消防用水、冷卻循環水管道和排水管道一般鋪裝在埋地面上，管道外表層應按相關要求采用防腐蝕對策。

(11)鋪設配管應考慮到車子負載的危害，配管頂端與地面的間距在0.6m下列，凍土層深層下列。

(12)對無袋形、傾斜度和帶液封等規定的管道，務必嚴苛依照PID的規定開展管道。

(13)從水準汽體負責人引出來立管時，務必從負責人的上端聯接。

公平配管的間距和設定室內空間

(1)平行面配管的間距務必考慮配管電焊焊接、絕熱材料和預制構件的設定維護保養規定。管道上突顯一部分中間的凈間距不可低于30mm。比如法蘭邊緣與鄰近管道隔熱板表面中間的凈間距、法蘭與法蘭中間的凈間距等。

(2)不可以隔熱保溫的配管中間的間距應考慮配管電焊焊接和查驗的規定，一般在50毫米之上。

(3)有側面偏移的配管盡可能擴大配管中間的凈間距。

(4)管道突顯部或管道隔熱板墻體最突顯一部分，距管架或架構支撐、房屋建筑墻面間距不可低于100毫米，并考慮到扭緊法蘭地腳螺栓所需室內空間。

配管排氣管和排氣管

1、配管配備產生的高或低，應設定排氣管和排氣口:

(1)高排氣口最少配管直徑為DN15，低排氣口最少配管直徑為DN20(負責人為DN15時，排氣口為DN15)。低粘度物質的排氣管、排氣口的最少管經為DN25。

(2)支氣管的高排氣口不設閘閥，用螺帽帽和法蘭蓋關掉。除開過道的配管外，DN低于25的配管不設定高排氣口。

(3)非技術性高排氣管和低排氣口不能用PID表明。

2、技術標準的排氣管和排氣口(包含設備連接)應按PID規定設定。

3、排氣口的高度規定務必符合我國執行標準石油化工設備企業設計消防規范(GB50160)的要求。

4、有害易燃物品液態管道排出點不可連接下水管道，應連接封閉系統。比氣體重的汽體排出點應考慮到對操作自然環境的危害和生命安全的維護。

管道電焊焊接部位

(1)管道對焊插口的管理中心和彎頭彎折點的間距不可低于管道直徑，不可低于100毫米。

(2)配管上鄰近電焊焊接中間的凈間距為3倍之上的配管壁厚，短配管的凈長短為5倍之上的配管壁厚，為50毫米之上的DN之上或50毫米之上的配管，兩電焊焊接中間的凈間距為100毫米之上

(3)配管的環焊沒有管理方法范疇內。電焊焊接邊與支撐架邊的間距應超過電焊焊接總寬的5倍，不小于100毫米。

(4)不可在管道電焊焊接以及邊沿打孔對接。

(5)厚鋼板卷焊接鋼管的豎向電焊焊接應放到便于定期檢查觀查的部位，不可放到水準管的底端。

(6)針對有結構加固環或支撐點環的管道，結構加固環或支撐點環的對接縫處應與管道的豎向電焊焊接分開，不小于100毫米。結構加固環或支撐點環距管的環電焊焊接務必在50毫米之上。

管道熱冷賠償

(1)管道因熱變形或冷縮而造成的偏移、力和扭距，務必用心測算，優先選擇運用管道配備的當然幾何圖形樣子消化吸收。功效在機器設備或泵插口上的力和扭矩不可超過規定值。

(2)管道自身賠償工作能力不可以符合要求時，應在管道系統軟件的適度部位設定賠償構件，如π形彎頭的標準限定時，務必挑選波紋膨脹節或別的方式的管道補償器時，應依據數值有效挑選，依據規范規定設定固定支架和導向性架。

(3)規定降低能量和扭距時，容許選用冷拉申對策，但關鍵的比較敏感機械設備和機器設備對接不可選用冷拉申。

閘閥一般規定

(1)閘閥應設定在操作便捷、安裝便捷、維護保養便捷的地區。排出來管道(出入設備的管道等)上的閘閥務必集中化配備，有利于設定操作服務平臺和人字梯。

(2)閥的部位有技術性操作的規定和鎖住的規定，務必依據PID的表明開展配備和招投標。

(3)塔、管式反應器、立柱式器皿等機器設備底端配管的閘閥，不可配備在組座內。

(4)必須依據本地儀表盤的標示操作的手閥，其部位務必貼近本地儀表盤。

(5)調節閥門和閥門應配備在木地板和服務平臺非常容易維護保養和調節的場地。圈套的配備應合乎《化工裝置配管設計規定》(HG/T20549.5)第15章的要求。

(6)消防栓或消防安全閥應設定在火災事故產生時可安全性貼近的部位。

(7)鋪設配管的閥設定在閥井中，留出維護保養室內空間。

(8)閥應設定在熱偏移小的地區。

(9)閘閥有旁通或偏移的傳動系統構件時(傳動齒輪閥等)，旁通或偏移構件應留出充足的安裝和操作室內空間。

閥位規定

(1)立管閥的閥座軸線的安裝高度應在路面或服務平臺之上0.7~1.6m的范疇內，DN40下列的閥能夠在1m的高度下列安裝。部位過高或過低時，應設定服務平臺或操作設備，如鏈輪鏈條或伸展桿，便于操作。

(2)極個別不常常操作的閘閥，其操作高度離路面不超2.5m，另設永久性服務平臺不方便時，能夠應用手機梯子或移動應用平臺操作。

(3)配備在操作服務平臺周邊的閥輪管理中心距操作服務平臺的邊沿不可超出400mm。閥座和主軸伸進服務平臺上邊，高度不夠1m時，不危害操作者的操作和行駛安全性。

(4)閘閥鄰近配備時，主軸中間的凈間距不可低于100毫米。

(5)閥座不可豎直或歪斜安裝。

(6)安裝在管槽體或閥管井常常操作的閘閥，主軸小于后蓋板下300mm時，請安裝伸展棒，在后蓋板下100毫米之內。