以下同行遇到的問題有點嚴(yán)重。在他們的項目鉆孔灌注樁測量樁后，他們發(fā)現(xiàn)長度不夠，有的差2米，有的差4、5米。鉆孔灌注樁類型為土基、摩擦樁和單樁。

對此，大家紛紛給出解決方案：

@惠輝：測試后是否合格？合格的，扣除施工單位未建成的工程量，處以罰款。不合格的，向設(shè)計院報告詳細(xì)信息（短樁圖標(biāo)、試驗不合格的標(biāo)記），設(shè)計并出具樁補充方案或其他施工方案，加強其基礎(chǔ)。

@唐世新：檢查地質(zhì)報告和樁施工記錄，樁端是否進入承載層，如果進入承載層，只要樁質(zhì)量完整，工程樁可使用；如未進入承載層，則根據(jù)靜載試驗確定單樁垂直承載力，設(shè)計單位根據(jù)與設(shè)計單樁垂直承載力的差距加固。加固方法從兩個方面開始：第一，從設(shè)計負(fù)荷分析，1.復(fù)核單樁承載力豐富系數(shù)，一般配樁時有一定的豐富度；2..回顧上載荷，當(dāng)單樁垂直承載力差異不大時，是否可以考慮減少上載荷來解決問題。二：解決樁體承載力不足：

1.最簡單的方法是補樁，但成本相對較高；

2.當(dāng)相差15%地基土參與承載力工作，即復(fù)合地基加固法；

3.樁底灌漿法，當(dāng)樁底位于塑料-軟塑性土層或松散-稍密集的粉土層時，該方法更有效，樁底灌漿可提高樁端承載力，使樁底內(nèi)力傳遞到承載層；

4.樁側(cè)灌漿法，當(dāng)樁體較長時，可以在一定范圍內(nèi)使用加固樁體長度的基礎(chǔ)土，提高樁側(cè)基礎(chǔ)土的摩擦力。應(yīng)加承重平臺周圍，并通過靜載試驗進行驗收和審查。

@袁偉:建議提交設(shè)計院驗算，可能不需要處理，因為設(shè)計安全系數(shù)比較大。

@風(fēng)火影：偷工減料。

1.原樁長過剩，計算樁長是否符合要求。

二、加樁，設(shè)承臺！

現(xiàn)場鉆孔灌注樁不符合設(shè)計要求的，應(yīng)加固地基。豆工總結(jié)了一些加固地基的方法，如下：

一、強夯法

強夯法是一種基礎(chǔ)加固法，將幾十噸重錘從幾十米高處自由落下，強力夯實土壤，以提高其承載力，降低其壓縮性。這是在重錘夯實法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項新技術(shù)。

首先，在施工現(xiàn)場進行原位試驗（旁壓試驗和十字板試驗。觸摸試驗）取原土樣，測量含水量，然后在實驗室進行動力固結(jié)試驗或現(xiàn)場進行試驗施工，獲取一系列相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工程要求確定每次正式施工的最佳夯擊能量和每點的最佳夯擊數(shù)量，根據(jù)錘重M的下降距離h確定每個夯擊點之間的距離和前后兩次之間的間歇時間，主要取決于影響深度H。由于各種經(jīng)濟和技術(shù)原因，目前有增加下降距離h的趨勢。錘的形狀和尺寸應(yīng)適應(yīng)表面土的類型，有十多種不同的形式。

一般來說，錘底面積4立方米非常適合砂土和礫石填土。對于淤泥砂和滬拇，錘底面積至少需要6立方米。確定每點夯擊數(shù)的原則是土壤體積壓縮最大，土壤側(cè)向移動最小，一般為5-10擊。夯擊點一般按正方形網(wǎng)格排列。每個夯擊點之間的距離根據(jù)夯擊坑的形狀和試驗中獲得的孔隙水壓升高確定。一般為5-15米，通常是第一個夯擊點的最大距離，然后減少幾次。最后一次是連續(xù)夯擊，具有較低的夯擊能力。一些項目在強夯前鋪設(shè)一層砂石。

目前，世界上最大的錘重為200噸。裝有186個氣輪的專用框架按規(guī)定的格點和擊數(shù)運載后，用新土或周圍土填充夯坑，然后進行下一次夯實。前后兩次之間的間歇時間通常-四周，粘土或沖積土通常為2-4天。如果發(fā)現(xiàn)水上升到夯坑，應(yīng)盡量排除水，特別是在寒冷季節(jié)，防止冰坑形成。

二、旋噴法

旋噴法是在所謂靜壓灌漿的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新技術(shù)。

旋噴法是用高壓泵將漿液通過鉆頭的特殊噴嘴高速噴入土層。噴漿時，噴嘴緩慢旋轉(zhuǎn)，緩慢提升。

旋噴法施工程序：

(1)鉆機就位，噴射性能測試。

(2)以低壓射水鉆入鉆桿。

(3)用高壓輸送漿液。

(4)旋轉(zhuǎn)旋噴桿一側(cè)提升。

(5)成樁后，提出鉆桿低壓沖洗管道，將機械移至需要旋噴第二根樁的地方，然后重復(fù)上述工序。

高壓漿液的水平噴流不斷切割土壤，強制土壤混合。最后，在噴射力的有效范圍內(nèi)，形成圓盤混合物連續(xù)積累的圓柱形凝固體，即旋轉(zhuǎn)噴射樁。樁徑一般為0.5-1.0米，最大為1.5米。樁的最大長度已達(dá)到40米。它比原土具有更高的強度和更小的滲透系數(shù)，可用于基礎(chǔ)加固和截水防滲。旋轉(zhuǎn)噴射時，通常有兩種方法可以向上提升，一種是連續(xù)提升方法，即在旋轉(zhuǎn)噴射的同時，以一定的速度連續(xù)提升鉆桿，直到整個樁旋轉(zhuǎn)噴射完成。另一種是階段提升方法，即在地層標(biāo)高上連續(xù)噴射三圈，然后提高間距。在提升過程中，鉆桿仍然旋轉(zhuǎn)，漿液仍然噴射。達(dá)到提升間距后，在新的地層標(biāo)高處連續(xù)噴射三圈，提高一個間距，從下到上完成整個樁的噴射。

三、灌漿法

灌漿法是一種基礎(chǔ)處理方法，通過灌漿管將漿液注入土壤顆粒之間的孔隙中，降低地層滲透性，增強地層強度，將松散的土壤顆粒整體粘結(jié)，防止地層變形。其中，漿液通過滲透、填充和擠壓注入地層 。筒言之，灌漿法是一種加固方法，通過改善灌漿對象的物理力學(xué)性質(zhì)，將能夠固化的漿液注入氣壓、電化學(xué)原理或液壓介質(zhì)的裂縫和縫隙中，以滿足土木工程的各種需要。分段灌漿法和逐步加密法是灌漿施工的兩種主要加密法。灌漿施工應(yīng)遵循的主要原則是將灌漿限制在灌漿范圍內(nèi)，并逐步加密灌漿孔。灌漿工程中使用的灌漿材料由主劑、溶劑和各種外加劑混合而成，通常稱為灌漿材料。灌漿材料分為兩種基本類型：1）環(huán)氧樹脂、丙凝、甲醛等化學(xué)灌漿材料；2）粉煤灰、砂、水泥、粘土等固體顆粒灌漿材料。

施工工藝：錨板、肋柱應(yīng)預(yù)留拉桿通道、錨板、肋柱與螺釘端桿的連接處，填充前應(yīng)填充瀝青砂漿，填充后應(yīng)填充瀝青麻接頭。暴露的端桿和部件在填充下沉后基本穩(wěn)定，然后用水泥砂漿填充。埋設(shè)拉桿和錨板時，應(yīng)填充至拉桿高度以上20個 cm然后挖槽到位。錨定板前超挖部分應(yīng)用混凝土或灰土回填夯實。挖槽時，錨定板應(yīng)比設(shè)計位置高3 mm一5 mm，不得直接碾壓拉桿或錨定板。為防止墻體向外傾斜或避免視差造成的不安全感，肋柱在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求預(yù)留一定的后仰度，即肋柱一側(cè)傾斜5％角度。錨定板擋土墻應(yīng)在墻背底至墻頂以下0．5 m填筑0在范圍內(nèi)．3 m厚滲水材料或無砂混凝土板、土工織物作為反濾層，表面設(shè)置排水孔作為排水措施。

四、高壓噴射灌漿法

高壓噴射灌漿法是在灌漿法的基礎(chǔ)上，采用高壓噴射技術(shù)開發(fā)的一種新的基礎(chǔ)加固方法。與其他基礎(chǔ)處理方法相比，它具有應(yīng)用范圍廣、施工簡單、耐久性好的特點，是許多基礎(chǔ)處理方法中的良好基礎(chǔ)處理方法。

高壓噴射灌漿法機制高壓噴射灌漿法是利用高壓水或漿液噴射切割混合地層，同時進入水泥漿或復(fù)合漿，形成新的凝結(jié)體，改變原地層結(jié)構(gòu)或完全替代新的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，提高承載力或原地基的防滲能力，達(dá)到加固基礎(chǔ)和防滲的目的。該過程是利用鉆機或其他造孔設(shè)備制造獨立的L，然后將帶噴嘴的灌漿管降低到土層的預(yù)定深度，高壓水泵或高壓泥漿泵將10～25Mpa高壓射流在噴嘴中噴射，以沖擊和破壞預(yù)定深度地層的土壤。射流能量大，速度快。當(dāng)脈動射流壓力強度大于土壤強度時，土壤顆粒從原土壤中剝落。一些小土壤顆粒隨著漿液出現(xiàn)在地面上。在噴射流的沖擊力、離心力和重力的作用下，其余較厚的土壤顆粒與隨后的水泥漿等漿液混合，按一定的漿液比例和質(zhì)量尺寸重新排列，在土壤中形成凝結(jié)體。噴射時，如果一側(cè)提升，另一側(cè)旋轉(zhuǎn)，則形成柱狀，即旋轉(zhuǎn)噴樁。如果一側(cè)提升，另一側(cè)按一定方向角擺動，則形成墻體。高壓注漿施工工具主要由高壓泥漿泵和鉆機組成。由于噴射方法不同，單管、二管、三管旋轉(zhuǎn)噴涂操作使用的工具類型和數(shù)量不同，主要包括鉆機、高壓泵、泥漿泵、空氣壓縮機、灌漿專用鉆桿、灌漿管、噴嘴、高壓軟管、灌漿管、流量計、灌漿攪拌機等。

五、水泥土攪拌法基礎(chǔ)處理及其加固機理

水泥土攪拌法是利用水泥等材料作為固化劑，通過特殊的攪拌機械強制混合軟土和固化劑，使軟土硬結(jié)成具有完整性、水穩(wěn)定性和一定強度的水泥鋼筋土，提高基礎(chǔ)土強度，增加變形模量。

六、復(fù)合樁

碎石樁、深層攪拌樁、復(fù)合材料樁CFG加固軟土地基的新方法是以工業(yè)廢渣粉煤灰為主要成分，以石灰、硫酸鹽為主( 工業(yè)芒硝或磷石膏) 工業(yè)廢渣是由砂、石或其他顆粒狀工業(yè)廢渣制成的低強度素混凝土樁，用于加固軟土基礎(chǔ)，形成高承載力的復(fù)合基礎(chǔ)。通常采用小直徑、淺處理，一般樁直徑為15 -25cm，加固深8. 0m。梅花形或方形布樁用于平面。

(1) 復(fù)合樁的加固機理是： 首先，振動成孔，擠壓基礎(chǔ)土，然后添加復(fù)合材料，振動拔管，振動密樁復(fù)合材料，進一步振動密樁間土，樁機移位施加樁。通過上述作用，在鋼筋區(qū)域形成了以復(fù)合樁為增強體的復(fù)合基礎(chǔ)。

(2) 復(fù)合樁復(fù)合基礎(chǔ)的優(yōu)點是施工機具小型化，施工速度快，就位精度高。與其他復(fù)合基礎(chǔ)相比，其施工工藝更為合理。復(fù)合樁復(fù)合基礎(chǔ)不僅能有效提高樁間土的物理力學(xué)性質(zhì)，而且由于其適中的強度，可以形成理想的樁間土應(yīng)力關(guān)系，從而充分發(fā)揮樁間土的承載力。復(fù)合樁復(fù)合基礎(chǔ)工程成本低，一般樁設(shè)計強度相同，同體積材料價格為CFG 樁的60% 左右；復(fù)合地基設(shè)計承載力相同時，工程總成本為CFG 樁的85%左右。

七、石灰樁(lime pile)

石灰樁是指在地基上鉆孔并灌入生石灰的吸水柱，以加速軟基的固結(jié)。

通過機構(gòu)攪拌，將軟土與適量石灰混合，石灰與軟土礦物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成復(fù)雜的不溶于水的硅酸鈣凝膠，硅酸鈣凝膠包裹連接，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，穿插土壤顆粒，使土壤顆粒連接牢固，提高土壤的物理力學(xué)性質(zhì)，發(fā)揮石灰固化劑的強化作用。具體來說，石灰對軟土的基本作用如下：

(1)生石灰與地基軟粘土強制混合均勻，迅速產(chǎn)生水化作用，形成Ca(OH)2。在生石灰成熟石灰的過程中，產(chǎn)生的熱量促進了水的蒸發(fā)，降低了軟土基礎(chǔ)的含水量，并擴大了石灰的體積。此時，膨脹力的工作轉(zhuǎn)化為周圍土壤的變形位能。例如，廣東云浮硫鐵礦專用線有4條．5m蓋板涵基礎(chǔ)采用石灰噴粉深層攪拌，鉆頭直徑500ram，石灰樁形成后，粉細(xì)砂層直徑增加到520mm，直徑在軟土層直徑內(nèi)增加到600-700mm樁體積增大，對周圍土壤起到壓密作用。

(2)熟石灰Ca2+離子在水的作用下與軟土顆粒發(fā)生絮凝反應(yīng)，減少了軟土顆粒與水膜厚度的結(jié)合，降低了土壤的塑性，增加了土壤顆粒之間的粘結(jié)力，提高了土壤強度和水穩(wěn)定性。上述兩種化學(xué)反應(yīng)過程主要發(fā)生在生石灰與軟土強制混合后幾小時內(nèi)，是石灰對軟粘土的早期基本作用。

（3）成熟石灰和粘土顆粒中的活性硅鋁礦物進一步緩慢產(chǎn)生化學(xué)作用，吸收成熟石灰漿中的水，形成結(jié)晶，產(chǎn)生鋁酸鹽和水化硅酸鈣，改變粘土結(jié)構(gòu)。這種反應(yīng)過程將持續(xù)幾年，這是石灰對軟粘土的后期作用。

樁復(fù)合地基分類

根據(jù)復(fù)合地基增強體工程的特點進行分類

注：樁的剛度和柔軟度是相對的，不僅由樁的模量決定。樁的剛度和柔軟度主要與樁的模量比和樁的長度比有關(guān)，可以與樁的土相對 分類剛度。樁土的相對剛度可以按以下公式計算：

有人建議K大1時可視為剛性樁，小于1時可視為柔性樁。剛性樁和柔性樁在工程上沒有嚴(yán)格的界限。