1、墊層法

墊層法是在一定深度范圍內(nèi)挖深度范圍內(nèi)的弱土層，更換無侵蝕性的低壓縮散體材料，分層壓實作為基礎的支撐層。該方法主要適用于基礎底面下的弱土淺表面，厚度小，下臥層無弱夾層。在設計過程中，應根據(jù)基礎土壤條件、閘門結(jié)構(gòu)形式、荷載尺寸等因素確定更換厚度，但不得大于3m，否則成本太高，施工困難。墊層材料可采用粗砂、粗砂、礫石、卵石、礦渣、灰土、素土等，其中砂、卵石應用最廣泛。

但不宜使用粉砂、細砂、輕砂壤土或輕粉壤土，墊層材料不得含有樹皮、草根等雜質(zhì)。采用墊層法，由于閘基底下的弱土層被替換，強度高、壓縮性低的材料被替換，地基的承載力得到了提高。通過更換墊層的擴散，降低了墊層下天然弱土層的附加壓力，降低了基礎沉降。此外，墊層材料一般具有較大的透水性。壓縮后，孔隙水壓迅速消散，加快軟土固結(jié)過程，使基礎沉降多發(fā)生在施工期，有利于建筑物后期沉降的控制。

2.強夯法

強夯法一般采用起重機將重錘提升到一定高度，使重錘自由下落，反復夯擊實基礎。該方法適用于各種稍濕的粘土、砂土、濕陷性黃土、分層填土和地下水位低于有效夯實深度的雜填土基礎。不適用于地下水位以下的軟粘土或粘土，否則這些土壤在壓實過程中會被打成橡膠土，破壞土壤結(jié)構(gòu)，但會增加壓縮性。對于基礎中含有淤泥的弱土層，必須采用強夯法。

強夯法具有設備簡單、工藝簡單、原理直觀、適用范圍廣、加固效果好、速度快、工程投資省等優(yōu)點。但該方法噪聲大、振動大，一般不適用于城市或密集建筑。需要注意的是，強夯法一般應距離建筑物30m此外，如果必須在相鄰建筑物內(nèi)進行強夯，應采取措施防止對周圍建筑物的有害影響，如挖隔震溝。此外，分層碾壓法和振動壓實法的基礎加固原理與強夯法基本相同，但適用范圍和壓實效果不同。在設計和施工過程中，應對具體情況進行處理。

三、振動水沖法

振動沖洗法是利用松砂加水振動后變密的原理加固軟基礎的一種方法。通常，振動器形成孔，孔內(nèi)填充碎石，形成碎石樁和周圍擠壓的松砂形成復合基礎，以承受建筑物的荷載。該方法適用于軟、弱的砂壤土和粘土，也可用于松散的礫石基礎。振動沖洗法的主要設備是振動沖洗器，類似于大型插入式混凝土振動棒。振動沖洗裝置配備了一組偏心塊，在電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高頻振動，在土壤中進入速度為2～3m/min，壓力400～600kPa高壓水。當振動器進入設計深度時，關(guān)閉下噴嘴，打開上噴嘴，然后用粗砂、礫石或礫石填充振動形成的孔。振動器振動一段，最后在基礎上形成致密的砂、礫石或礫石柱，類似于砂樁擠壓法，效果更好。

在飽和粉細砂基礎上，采用振動水沖洗法也可以使松砂液化，土壤顆粒重新排列，可以防止基礎液化。振動沖洗法加固粘土的機理與加固砂不同。加固砂時，通過振動和水沖洗破壞原有的砂結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生液化，砂粒重新排列致密。當加固粘土時，振動沖洗碎石樁主要發(fā)揮替代作用。粘土結(jié)構(gòu)不損壞，保存凝聚力c，主要是填充土壤中的密集粗碎石樁承受大部分荷載，擠壓粘土同時承受部分荷載，形成復合基礎。此外，干振動砂石樁也是振動沖洗法的一種，主要是為了克服振動水沖洗法加固基礎時對施工現(xiàn)場和環(huán)境造成的大量泥漿污水污染。該方法的另一個優(yōu)點是，在成孔器產(chǎn)生的振動力和自重作用下，將孔土擠壓到周圍土壤中，使周圍土壤加密，其加固效果更好。

4、樁基礎

當土層較弱，建筑物對變形和穩(wěn)定性要求較高或建筑物有特殊要求，以及技術(shù)、經(jīng)濟等原因，不能或不適合使用其他人工基礎時，必須使用深基礎。樁基礎是深基礎中常見的一種形式，廣泛應用于弱土基礎的深基礎中。樁基礎根據(jù)應力情況分為端承樁和摩擦樁。端承樁的特點是通過弱土層，樁尖進入深層堅實的土壤，上部荷載主要由樁端阻力承受；摩擦樁只需進入一定深度，上部結(jié)構(gòu)荷載由樁側(cè)摩擦和樁尖阻力承受。樁基礎按材料分為木樁、混凝土樁、鋼筋混凝土樁、鋼樁等。木樁適用于常年低于地下水位的基礎。樁的優(yōu)點是儲存和運輸方便，樁設備簡單、經(jīng)濟；但承載力低，主要用于木材豐富的地區(qū)和小型工程，破壞森林資源。

混凝土樁采用鉆井水下澆筑混凝土的方法，多為井柱樁。混凝土樁的優(yōu)點是使用設備簡單、操作方便、經(jīng)濟、省鋼；缺點是可能發(fā)生頸部收縮、斷樁、局部夾土、混凝土分離等質(zhì)量事故，應采取必要的措施，以確保質(zhì)量。鋼筋混凝土樁應用廣泛，一般有灌注樁和預制樁，預制樁有空心管樁、實心圓樁、方形樁或交叉截面樁。鋼筋混凝土樁的優(yōu)點是承載能力大，不受地下水位的限制，缺點是預制樁重，需要沉重的樁設備，對樁平臺承載能力有一定的要求，容易產(chǎn)生噪聲污染；灌注樁棄漿量大，造成浪費，也會帶來一定的環(huán)境污染。鋼樁由各種類型的鋼制成。常用的有鋼管樁、寬翼工字鋼、槽鋼樁等。鋼樁的優(yōu)點是承載力高，適用于大型、重型設備的基礎；缺點是價格高成本高、易腐蝕。

5、沉井基礎

沉井基礎是一種垂直的圓柱形結(jié)構(gòu)，通常由磚、混凝土或鋼筋混凝土制成。它是在深基礎施工中產(chǎn)生的，以避免土方開挖，保證陡坡開挖邊坡的穩(wěn)定性。沉井基礎通常用于粘土和粗砂，但如果土層中有石頭或其他障礙物，會給施工帶來很大的麻煩。根據(jù)截面形狀，沉井可分為單孔沉井、單排孔沉井和多排孔沉井；根據(jù)垂直截面形狀，可分為柱形和梯形；根據(jù)材料的不同，通常可分為磚石沉井、混凝土沉井、鋼筋混凝土沉井等。無論哪種沉井，無論什么材料，施工一般從井中間挖掘，使筒壁失去支撐，達到設計標高后下沉。整個井作為施工過程中的支撐墻，施工后作為永久的深基礎。沉井基礎主要適用于平面緊湊的重型建筑，如閘墩、工廠煙囪、橋墩等。同時，它也適用于大型取水建筑、泵房和頂管工程。

6、預壓法

預壓方法一般包括堆載預壓方法和真空預壓方法。堆載預壓方法是在建筑施工前對基礎進行預壓，加速土壤排水和固結(jié)，使基礎土壤壓實，以提高基礎承載力，減少建筑竣工后的沉降。堆載預壓方法應用廣泛，對深淤泥、淤泥土、沼澤土、水力沖填土的處理效果良好。該方法可用于在確定施工現(xiàn)場后至施工前有足夠時間進行預壓的項目。由于堆載預壓需要大量的材料、工程量大、成本高、加固周期長，目前工程中主要采用真空預壓方法。

真空預壓只需用塑料薄膜密封預壓現(xiàn)場周圍，用真空泵抽氣形成真空，利用大氣壓力對弱土基礎施加壓力埋在砂墊層中的排水管，可以在相對較短的時間內(nèi)加速弱土層的排水和固結(jié)，提高基礎承載力。近年來，隨著塑料排水板和排水管取代傳統(tǒng)的砂井排水，工期進一步縮短，投資也顯著降低。預壓法一般適用于60個承載力～80kPa如果承載力要求較高，則需要使用其他人工基礎或其他基礎處理方法與預壓法相結(jié)合。

7.深層攪拌法

20世紀70年代，深層攪拌法～20世紀80年代出現(xiàn)的一種基礎處理方法，用于加固深層軟基。該方法是利用水泥漿作為固化劑，通過攪拌機在基礎深處強制混合軟粘土或松散的沙子和固化劑。在水泥硬化過程中，水泥漿和粘土礦物產(chǎn)生一系列物理化學反應，使土壤顆粒粘結(jié)，從而提高土壤強度，提高基礎承載力。該方法適用于各種軟土基礎和基坑的維護。工程實踐證明，深層混合形成的混合樁比原基土強度高得多，功能與一般樁相似，但部分安全考慮，一般根據(jù)水泥混合樁和天然基礎組成的復合基礎進行設計。工程實踐證明，深層混合加固后的基礎承載力顯著增加，沉降量顯著降低，沉降得到有效控制。該方法施工速度快，加固強度高，但飽和軟土基礎加固后土體強度緩慢上升，不適合應急加固工程或上部快速加固工程。同時，還應注意地下水流對加固效果的不利影響。

8.高壓噴射灌漿法

高壓噴射灌漿法是利用鉆機鉆入所需深度后，通過安裝在鉆桿底部的噴嘴向周圍噴射漿液，同時旋轉(zhuǎn)鉆桿。高壓噴射破壞土壤結(jié)構(gòu)，與水泥漿混合，硬化成圓柱形，形成旋轉(zhuǎn)噴射樁。高壓噴射灌漿法主要適用于砂、粉末、粘土、淤泥土、人工填充等基礎。由于高壓旋轉(zhuǎn)噴射形成的樁在剛度和強度上與周圍土壤有明顯的不同，旋轉(zhuǎn)噴射樁主要起著樁的作用。在設計過程中，一般考慮灌注樁。高壓噴射灌漿法應用廣泛：在原樁基旁邊，可包裹原樁基形成復合樁，修復受損樁基，提高原樁基的承載力，防止或減少建筑物的不均勻沉降；在水閘底板下形成連續(xù)墻，切斷底板與基礎表面的滲水通道，延長滲徑，增加閘基的滲透穩(wěn)定性；在原閘墩或橋底板下加固，可提高基坑基礎承載力，或提高樁基礎土的摩擦，防止流砂開挖。

除上述基礎處理方法外，還有砂樁擠壓法、劈裂灌漿法、沉箱基礎法、地下連續(xù)墻法、爆炸法、化學加固法等基礎處理措施。

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