1.工程簡介及工藝特點    

           本工程為大同新建的小學綜合樓工程，為框架結構，共有 54 根��600 mm 圓形截面柱。圓柱層高為 3. 6 m，混凝土強度為 C30.本工程綜合比較了傳統的組裝木模板、成型鋼模板和FRP模板工藝，最終選擇了成型木膠合板建筑圓柱模板工藝，具有施工速度快、成型質量好、施工成本低的特點。與傳統的組合鋼模板或FRP模板相比，大同圓模板組裝簡單，加固工藝簡單，特別適用于底部框架結構柱。因此，木膠合板圓柱形模板的優點在工期要求較緊的工程中得到了很好的體現。

   大同木膠合板圓柱建筑模板

   2.木膠合板建筑圓柱模板的適用范圍    

           木膠合板圓柱建筑模板適用于低于層高的建筑模板 5 m 框架柱模板施工，框架剪力墻等結構。由于模板質地輕，組裝加固工藝相對簡單，安裝過程不需要起重設備的輔助，可以滿足當今建筑業大部分圓柱形施工工藝的要求，但對于直徑較大的高圓柱形模板。

   橋墩柱支模采用木圓柱模板

           考慮到木膠合板的強度和厚度要求，這種模板不適合施工。

   3、工藝原理    

           根據地板柱的高度和直徑，木膠合板圓柱木模由廠家定制，在市場上通用 1. 5 cm 厚木膠合板彎曲成型，只要單個半圓形模板的加工尺寸不大于膠合板模板的長度。制造商加工的圓柱形模板由兩個半圓形模板組成，兩個模板接頭以咬齒形式連接，以確保模板垂直接頭的密封性和平整度。模板首先用幾個鋼圈鎖住，然后在模板周圍匹配 50 mm × 100 mm 的縱向方木做背楞，背楞外側再使用鋼套圈緊固。整個圓柱柱模獨立體完成后再通過外側腳手架對圓柱模的軸線和垂直度進行矯正即可。

   圓柱模板加工車間

   4.施工過程及要點    

           4.1 施工工序    

           圓柱形鋼筋綁扎→圓柱形定位措施鋼筋綁扎→圓柱形模板組裝→圓柱形模板背波安裝→圓柱形模板第二加固→圓柱形外圍穩定加固→圓柱形垂直度、軸檢查調整→模板支撐完成。

           4.2施工要點    

           4.2.1圓柱建筑模板定位措施鋼筋綁扎柱模板內側用12根螺紋鋼焊接圓柱箍筋，定位筋沿柱筋垂直間隔 500 mm 均勻布置，第一道的起步距離為50 mm。柱筋卡在定位筋的卡槽內，然后用扎絲綁扎牢固，確保定位筋水平放置。

   加固木質建筑圓模板鋼帶

           4.2.第一步加固圓柱模板

           定位筋綁扎驗收合格后，將兩兩個半圓模板咬齒，然后套上緊固鋼圈( 1 mm 厚 ×30 mm 寬) ，第一個鋼圈距離柱底 100 mm，上面的每個間隔 1 000 mm 鋼圈緊固時，應保證鋼圈水平，不得扭曲。

           4.2.3圓柱木模板第二道加固

   加固建筑木圓模板鋼帶

           圓柱模板周圍完成第一模板加固系統后 150 mm的間距布置 50 mm × 100 mm 的豎向方木做背楞，背楞與模板之間用釘子連接，防止外側鋼圈緊固受力造成方木翻轉。背楞的布置要保證間距均勻，豎向要垂直，保證與模板的面層接觸緊密。背楞加固完成后在背楞外側套上第二層鋼圈( 1. 5 mm 厚 × 40 mm寬) ，第一個距離是距離柱底 100 mm。上面的每個間隔 500 mm 布置一個，同時保證兩個相鄰緊固螺釘的位置對稱錯開布置，加固鋼圈時保證截面水平，靠近方木，保證受力均勻性。