圓柱如何支撐模板？這是許多施工單位的疑問。今天，小編將向大家介紹木圓柱模板的施工方案和安裝施工中的注意事項推薦閱讀：圓柱模板施工方案

   安裝步驟/施工方案

           第一步：圓柱模板安裝加固所用材料：19扳手、木方、鋼管、緊固件、螺釘、米尺、記號筆、錘子、釘子、經緯儀、鉛垂儀、直徑1米高3米的木圓模板4塊、高1米2塊。

           第二步：建立平整的安裝平臺。當安裝平臺后底部出現縫隙時，可用水泥砂漿填縫，防止澆筑時底部漏漿。

   圓木模板底部平整

           第三步：兩人一組取直徑1米、高度3米、1米的模板，用凹凸槽連接，扣在支撐鋼籠周圍。然后用支撐鋼箍在底部（友誼提示：安裝大直徑木柱模板時，第一個鋼箍可以用鋼絲輔助），模板與安裝平臺的接縫用水泥砂漿填充。

           第四步：兩個直徑為1米高3米的模板采用錯位搭接法安裝在以前1米和3米的模板上方。此時，模板上下的兩個半圓形接頭綁在第二個鋼箍上，鋼箍應完全覆蓋接頭位置。

           第五步：重復上述第四步，將剩余的兩個模板安裝在頂部，并將第三個鋼箍綁在新生產的上下接頭上。此時，六個模板已安裝到位，具有完整性和一定的垂直性。

           第六步：鋼箍從下到上逐漸安裝，建筑圓柱模板外壁用米尺按一定間距測量后，用記號筆標記，用錘子釘在標記處，平均間距為30cm，圓柱形模板每周水平釘三個釘子。以三個標記釘為參考，水平安裝配套鋼箍，一組自下而上，一人負責鋼箍的水平，另一人專門擰緊螺釘，所有螺釘的松緊度應保持一致。請注意，所有螺釘不得安裝在同一垂直線上。

   加固緊固鋼帶

           第七步：安裝所有鋼箍后，在圓柱模板周圍垂直加固4*四個木方，增加鋼管和模板的應力面積，保護模板不被鋼管損壞，提高整體穩定性。

           第八步：用鋼管搭設井字架調整垂直度，1-1.5米井架，柱高度越高，井架密度相應增加。一方面，井架可以調整垂直度，另一方面，它可以緩沖振動壓力，發揮二次加固的目的。

   外圍井字架

           第九步：經監理確認，模具安裝合格后，可澆筑混凝土。直徑在7米以內可一次澆筑。當直徑過大或高度過高時，建議分段澆筑，中間澆筑間隔為20-30分鐘。

   安裝施工五大注意事項

           注1：錯位搭接法

           建筑圓柱的圓柱形模板最高可達3米。當圓柱形超過3米時，需要進行錯位搭接安裝。安裝前應合理計算搭接高度。以7米高的圓柱為例，可使用2+2+3搭接，也可使用3+3+1.重復使用時，應根據圓柱形模板的高度確定具體情況。簡而言之，錯位搭接法是安裝的主流方法。由于木材材料可以隨意切割，為圓柱形模板的錯位搭接提供了靈活的施工方案。

   錯位安裝圓柱木模板

           注2：配套鋼帶水平安裝

           配套鋼帶在整個加固系統中起著主要的應力作用，鋼帶之間的平均間距一般為30cm左右，鋼帶與鋼帶之間的保持水平是安裝的首要任務。安裝鋼帶時，一般由兩人操作，一人糾正鋼帶，另一人用統一的力擰緊螺釘。為了確保鋼帶的水平安裝，模板外每30次cm釘釘，每周釘3個釘子，將鋼帶水平放在釘的三個釘子上保持水平。

   水平安裝鋼帶

           注3：防止凹凸槽進入砂漿

           凹凸槽設計在兩個建筑圓柱形模板的扣合中起著關鍵作用，但也容易進入凹槽中的砂漿。扣合前，可用透明膠帶粘貼在凹槽和凸槽中，然后扣合。澆筑拆模后，可撕下膠帶。下一次模具支撐時，可重復粘貼膠帶撕裂膠帶，保護凹凸槽，提高圓柱形模板的重復利用率。

   凹凸槽接口

           注4：分段澆筑

           一般直徑1米的圓柱體，一次澆筑7米沒有問題。當遇到大直徑或超高的圓柱體施工時，需要分段澆筑。以直徑2米、高度15米為例。一次澆筑約4米后，澆筑第二柱，30分鐘后回來澆筑第一柱，確保澆筑安全。

           注5：分批施工

           圓柱模板的周轉次數為8-10以上，但許多建筑工地在實際使用中往往不到8次，模板也很好地銷售廢物，造成很大的浪費。因此，在采購時，應充分考慮圓柱形模板的周轉次數，并根據施工需要分批分段施工，盡量發揮模板的最大周轉次數。

   分段分批澆筑

           木圓柱模板九步模具工藝，雖然圓柱模板規格型號相對統一，但由于廠家不同，原材料和生產工藝不同，導致圓柱模板質量不均勻，因此模具和模具必須不同。以上施工方案為山東新義建筑模具加工生產的圓模板施工方案，工廠提供上門指導安裝服務。如果您對如何支撐建筑圓模板有任何問題，歡迎致電咨詢。