在施工現場，鋼筋綁扎、鋼筋布置不規范、鋼筋焊接漏焊、咬肉、焊縫厚度、寬度不合格、連接器精度低、帽子缺失已成為常見的質量問題，現場應加強三檢制度。

要求結構焊縫全焊，鋼筋籠吊點鋼筋縱向鋼筋桁架與主筋平面斜拉條的交點全部點焊，其余交點50%交錯點焊。如有必要，在焊接前綁扎鋼絲。鋼筋籠吊裝前，必須檢查吊具和鋼絲的完整性。吊具滑輪和鋼絲繩的質量是檢查的重點。如果鋼絲繩斷裂，不得使用。

起吊前，清除鋼籠內的雜物，避免起吊鋼籠過程中墜落物的事故。在進入鋼籠的過程中，仔細檢查連接器的完整性。如果連接器或鋼筋焊接和連接器帽脫落，必須在進入槽前立即彌補。

如果鋼筋籠下放困難，不得強行沖擊下放。必要時，取出鋼筋籠，重新處理槽段，然后進入槽。

鋼籠在吊裝和進入過程中應具有足夠的剛度，不得產生不可恢復的變形。鋼籠吊裝入槽時，注意籠方向（面向土面70mm，挖掘面50mm），不得強行沖擊入槽。為保證槽壁不坍塌，更換清槽泥漿后3～鋼筋籠吊裝應在4小時內完成。鋼筋籠放置在設計標高后，用圓鋼制成的扁擔放置在導墻上。必要時，應采取措施防止籠子上浮。

鋼籠吊裝應采用與鋼籠相同的吊架（鐵扁擔），主鉤吊點應加固，吊環不得采用錳鋼，副鉤吊點應牢固，縱向桁架鋼籠焊接牢固，吊索吊具使用前應嚴格檢查，確保完好，防止鋼籠吊裝變形或掉落。

以上是建筑網絡整理的內容，更多關于鋼籠生產吊裝質量控制等建筑知識，可登錄建材板網絡建設查詢。