文中運用SMW施工技術中水泥土攪拌樁的防水作用和H型鋼的抗形變工作能力，在施工工地狹小和地下排水管繁雜的狀況下，運用于加隧道施工打孔時周邊的軟基處理地質構造，獲得優良的實際效果和經濟收益，對相近工程項目具備一定的指導作用。

關鍵字:SMW施工技術盾構孔軟基處理地質構造技術措施

1簡述

軟基處理地質構造盾構出入孔加固一般選用深層攪拌樁，攪拌樁與連續墻中間轉動或引入，但施工工地狹小或地底有工程建筑管道文中以上海地鐵站M8線VB標區段隧道施工為例子，詳細介紹了土地資源層選用SMW施工技術打洞施工工藝。

盾構孔就是指盾構機安裝調節進行后，指向設計方案定位點，依據管理中心路線，自始井考慮，根據井筒，推動加固區總體的工程施工全過程。它牽涉到盾構機的安裝、布局、調節以及所需服務設施的提前準備、井筒混泥土的解決、井外地基基礎、洞門防水流涌砂解決、盾構機的營銷推廣操縱、管材的拼裝和生態環境保護等工作中。

出洞路面提前準備

2.1盾構機進場

盾構機自身容積和凈重很大，在大城市忙碌的交通條件下，盡可能挑選夜已深、少人、車少的時間進場，進場前制訂有效的安全駕駛線路，征繳警員單位的愿意，請警員幫助運送。

2.2臨時性設備

在盾構推動工程施工前，一般設定工程施工用電量、自來水、通氣、排水管道、照明燈具等設備的工程施工所需原材料、機器設備、設備齊備，管路、聯接件的儲量務必考慮三天的推動使用量奧村、礦井設定精確測量操縱網開展核查、認同的架構設定，電纜線、管路等聯接到礦井的隧道施工沿岸的房屋建筑和盾構沿岸盾構阻礙物在盾構推動前逐漸拔掉。

吊床盾構機大中型吊床抵達，主吊床選用200t，輔助吊床挑選100t，進行盾構機吊床。

3礦井預留

3.1盾構架機器設備(也稱發射裝置)

做為盾構機在管井的支撐點臺，在電焊焊接制做時，能夠充足承擔盾構機的自身重量，開展安全性的姿勢

3.2盾構機入井安裝

盾構機進場和起吊時分成好多個一部分，入井時電焊焊接安裝掛勾等聯接件。盾構機礦井拼裝時，摘除這種聯接件，電焊焊接各構件拼裝。其安裝部位是依據設計方案上的管理中心部位和高寬比來明確的。

3.3軸力支撐點機器設備(主心骨軸力系統軟件)

3.3.1軸力設備和發射裝置安裝

主心骨軸力設備由鋼軸力架、146°鋼弧環、鋼支撐、鋼質門及臨時性烘托組成。主心骨臨時性墊片由寬1米的管片組成，用跑模聯接。

3.3.2軸力架安裝

依據首環管片的里程數，決策軸力架的平面圖部位。安裝軸力架時，用水平儀雙重校準二根柱頭的平整度，使其產生的平面圖垂直平分推動中心線。軸力架固定不動堅固后，用混泥土整平與地鐵站構造中間的空隙。

3.3負環安裝

負環管安裝前，在軸力架子上精確測量最終一環儲備管的投射部位和豎向地腳螺栓部位，彈出來控線，將豎向地腳螺栓電焊焊接在軸力架子上

最終三環(即-12、-11、-10環)管路必須在盾構機入井后，用起重設備吊在礦井安裝。-9環管片伸進盾構機，從-9環逐漸，全部負環都安裝在盾構機上。

在安裝-10環管以前，務必涂上巨盾植物油脂。另外，操縱-11環管的法面，必需時黏貼誤差原材料。

-9環管安裝結束后，盾構機提前準備前行，另外逐漸打開孔門。這時，硫化橡膠窗簾板安裝結束，起重設備在洞門徹底開啟以前務必準備好-8環管片。開啟洞門，快速清理洞門廢棄物，盾構機往前推動約三十厘米，拼裝-8環管。盾構機再次推動，管片緊跟拼裝。

-6環拼裝完畢后，盾構機頭頂部進到硫化橡膠布簾板，逐漸前倉填土，推動100cm后拼裝-5環管片。-5環管片組著裝后，推動約三十厘米，安裝146°的弧型環和鋼支撐。鋼弧型環和鋼支撐安裝結束，進約15厘米，盾構機逐漸出土文物，大砍刀盤突顯孔，推動時操縱前倉工作壓力和盾構液壓千斤頂汽油泵工作壓力，避免切削用量過快造成坍塌。

4井外土體加固工作中

軟基處理地質構造盾構洞工程施工前的井外土體加固一般選用深層攪拌樁、SM樁或鎖定法工程施工。本工程項目的2個始發站井各自坐落于虹口足球站和曲陽路站，虹口足球站地底2.0M下列各自為粉土壤層和黏土層，曲陽路地底16m范疇基礎為砂類粉土壤層，這土壤層，那樣的土壤層自身欠缺獨立性和防潮性，有非常大的空港面，土體很有可能會產生很多山體滑坡、奔潰、涌水和涌沙狀況。綜合性考慮到地質學情況、施工工地標準、工程施工施工期和工程成本，決策在虹口足球場站起止井外選用深層攪拌樁融合引入加固的曲陽路站起止井外選用SMW樁融合轉動加固(距邊緣井2m部位有2根進水管，深層攪拌樁加固范疇不夠)。灌漿和颶風加固的關鍵功效是填補攪拌樁或SMW樁與井筒兩側產生的加固盲區，使加固區產生總體，防止打開孔門時跑漿。文中關鍵詳細介紹SMW施工技術打孔加固工程項目。

4.1SMW樁加固區的選中

槽鋼選用500×200×10×16狹小翼緣板槽鋼，攪拌樁選用700直徑。槽鋼每一個孔插進一根。插進深層為18m。其平面布局見圖2。

4.2。加固體里槽鋼的抗壓強度和形變查驗

槽鋼W=1927cm3，A=115.5厘米2

加固后的土體為:γ=1.9nm3，=22°

所述是依據每一個土體的二種鋼，其抗壓強度符合規定。另外，其形變測算合乎SMW樁槽鋼的拔出來規定。

4.3.SMWW樁施工主要參數的明確

這一基本加固工程項目用φ650Mm的混凝土混和，混和身長18.6m。挨近墻面邊沿的抗壓強度一部分為H500×200×10×16槽鋼，封插進的總共4排水泥土攪拌樁，選用32.5級一般粉煤灰水泥，混凝土砂漿配合比為15%，混凝土水灰比為1.5上下，墻面防水層指數為10-7cm28日無側限抗拉強度在0.8兆a之上的漿體配制依據當場實驗，參照配制混凝土:水=1:1.5的支護樁豎直誤差在1下列，樁位誤差在20毫米下列。

5盾構孔

5.1加固實際效果檢驗

改進的土體，規定具備一定的獨立性和可靠性，另外不可滲水、流砂，依據設計方案指標值和標準要求土體抗壓強度根據麻花鉆抽樣測量其抗拉強度，標準容許的狀況下，還可以根據基樁觸碰或貫入測定方法其抗壓強度和拌和的勻稱性的抗滲入指標值一般開展探孔取樣，根據試品的估測，征詢工程監理、小區業主和品質監測站的建議，明確其抗滲入可否做到開孔門的規定。

5.2洞口井筒混泥土鑿除

根據剖析查驗結果，改進土體做到設計方案規定的各類指標值，就可以發掘井筒混泥土。考慮井工程施工時，井筒已按設計方案規定垃圾填埋孔門剛圈，孔門摘除的一部分是剛圈包圍著的范疇。

洞口井筒繩鋸切割前，務必科學研究洞口管理中心的座標和高寬比，確保考慮盾構機激光切割洞的規定，洞口井筒混泥土選用髙壓氣鎬激光切割，激光切割工作分雙層逐漸開展，依據井筒薄厚，最先激光切割表層3-4(約600Mm)，激光切割建筑鋼筋埋進原材料。表層鑿除工作中先上端后下邊。建筑鋼筋和埋進原材料的摘除務必完全。以保證預埋件門扇的直徑。

中高層井筒激光切割方式 是將剩馀的1/4薄厚切分成9塊，具體做法是在洞門的管理中心部位激光切割兩個水準槽，沿洞門周邊激光切割一個芯軸，開啟兩個豎直槽，在其中一個激光切割在環氧地坪的接口處。打槽挖混泥土，外露井筒建筑鋼筋，另外在各混凝土墊塊上挖到栓繩的部位。

拆下來張口鋼管腳手架，臨時拆下來實際操作服務平臺，建筑鋼筋破裂和混凝土墊塊的吊離應先在下邊后側，先在中間后兩邊，一起吊。科學安排激光切割次序，應用長切割，避免混泥土亂倒。盡可能減少混凝土墊塊的懸吊訓練工作時間，避免土體坍塌，懸吊訓練完畢后，備份數據機務必馬上進到洞門。

5.3洞口止濕簾安裝

洞口和盾構(或鄂板)存有工程建筑空隙，非常容易造成污泥外流，土層地基沉降，因而洞口務必安裝洞口設備，洞口設備包含窗簾布橡膠墊、圓板、扇型板和相對的聯接地腳螺栓和密封圈。安裝前，請查驗窗簾布橡膠墊上開啟的螺絲孔的部位、規格，保證與孔上預定的螺絲孔的部位一致，用螺絲清理螺絲孔內的螺絲。安裝次序為窗簾布橡膠墊→圓板→扇板，由上而下。安裝時圓板的銷釘地腳螺栓靠譜地扭緊，窗簾布橡膠墊緊靠孔門，避免屏蔽掉孔發生后另外引入漿體泄露。

5.4盾構機打孔

盾構機打孔前，創口進到窗簾前，在密封性庫房內添充黏土(磚胚等)或人力料漿約30m3，避免打孔后端開發井兩側的地面沉降。另外，為了更好地防止主軸上的刀片毀壞張口密封性設備，在刀片和密封性設備上刷上無鹽黃油，降低滑動摩擦力。屏蔽掉鋼刷務必用專用型設備堅固安裝，屏蔽掉鋼刷務必填滿屏蔽掉植物油脂。

屏蔽掉擺脫工作中井筒后，調節孔防水設備的弧板，與孔門的獨特環管組合成一體，避免土體從空隙中排出，地面沉降。

出洞時盾構應該馬上看齊，汽壓表明等于靜止不動土壓時，用主軸激光切割水泥土攪拌樁，根據下邊的加固區域。在該地區工程施工時，土壓預設值略低標準偏差，推動速率不可過快，盾構傾斜度略大設計方案傾斜度，盾構發生加固區域時，為了更好地避免正臉土壓轉變，盾構忽然叩頭，務必將土壓預設值稍高于標準偏差，推動時依據狀況在盾構正臉添加發泡膠和泥，改進正臉土體，施工現場依據地質構造形變量等反饋機制，立即調節土壓預設值、推動速率等工程施工主要參數。

6出坑的安全性和應急措施

地底建筑施工風險性隨時隨地存有，即便充分準備，也很有可能產生出乎意料的狀況。出入洞工程施工尤其突顯，該風險性具體表現在洞施工現場普遍的是洞門摘除后的流砂狀況，井筒外路面周邊的房屋建筑和管路地基沉降。

在打洞施工現場，打洞混泥土務必摘除、吊起來后，盾構機才可以推動，其風險性遠高于打洞，打洞前開展各探洞抽樣，觀查剖析試品，保證開洞后土體的安全性。另外，打開孔門時，最先剝掉里側約50cm厚，剩余三十厘米厚的混泥土務必分層摘除。塊摘除從上向下，建筑鋼筋斷開后，割開好多個孔眼，觀查內部土體的情況，土體不穩定，有流砂的狀況，馬上關掉，在井外引入或轉動噴霧器，必需時，能夠在孔門范疇內正臉引入。漿體應用早凝型混凝土-硅酸鈉漿體、混凝土漿體和硅酸鈉的姿勢比，依據中小型初凝時間，一般在0.5~1范疇內。

引入進行24后，能夠再次打孔觀查，加固土體的可靠性和水。性，能夠分層拆卸飄浮孔門混泥土，混泥土飄浮后，快速推動盾構機，馬上挨近空港土體，這時扇型板和窗簾布板緊緊靠在盾構機上，即盾構安全性打孔。

開洞工程項目中，如果有土體坍塌或流砂狀況，路面、附近房屋建筑和管路必定會地基沉降，因而在開洞環節提升監控，監控到的形變情況采用引入、懸架等對策。

7SMW施工技術盾構孔施工工藝關鍵點

7.1根據地質學、型鋼規格、自然環境標準等決策。加固品質務必確保，避免砂排出。槽鋼電焊焊接務必堅固，各種類型鋼開展探傷檢測實驗，保證各種類型鋼可以拔出來。

7.2底座精準定位

盾構管理中心的傾斜度與隧道施工設計方案軸的傾斜度一致，充分考慮盾構中后期地基沉降要素，盾構管理中心比設計方案軸稍高30~50毫米

7.3鑿洞門混泥土

盾構為后排座，用木枕碼垛支撐點洞口墻面，從上向下鑿洞口加固范疇因標準限定不符合規定時，工作經驗測算后，在盾構底端之上一定高寬比范疇內碼垛=0.1~0.1ma壓實回填，降低加固土體的正臉土壓力，確保安全性。

7.8開洞設備和滑軌安裝

打洞混泥土清理結束后，安裝打洞設備(即棉襪套)、圓板等，棉襪套的一致性和滑軌整性和滑軌在開洞口的棉襪處斷掉，在打洞內再次電焊點，避免盾構敲擊。

7.5防護盾轉動，上調

防護盾開洞時，正臉加固土體抗壓強度高。盾構與地質構造中間沒有滑動摩擦力，盾構非常容易轉動，務必提升盾構姿態的精確測量。假如發覺盾構有非常大的視角，能夠選用大砍刀盤的正反轉對策開展調節。盾構剛出洞時，推動速率遲緩，大砍刀盤鉆削土體可放水減少盾構的正臉工作壓力，避免盾構上調，提升主心骨支撐點觀察，盡早健全主心骨鋼支撐。

7.6孔封閉式

盾構所有進到洞口，馬上封閉式洞口，電焊焊接扇型厚鋼板，避免洞口跑漿，盾尾離去洞口約3M時，洞口聚胺酯或雙組分封閉式

7.7后盾構造

盾構孔的全力務必根據后盾構造傳送到后排座井筒，后排座結構設計方案時務必留意下列規定:預定運送管、原材料等必需室內空間的后盾構造、后排座管環和鋼支撐，在盾構后排座頂力的作用下務必考慮抗壓強度和剛度的規定，尤其是避免后排座結構過大的挪動

8結果

選用SMW施工技術提升盾構隧道施工進出孔周邊的土體的實踐經驗證明，在場地狹小和地下排水管繁雜的狀況下，該方式 具備一定的優點和寬闊的應用前景。