不銹鋼，從通俗的角度來講，就是不容易生銹的鋼。不銹鋼具有不銹性和耐蝕性，因為其表面上富含一層鉻氧化膜（鈍化膜）。這種不銹性和耐蝕性是相對的。鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性會隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

　　由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用，屬于比較前衛的裝飾材料。


　　不銹鋼材質的分類方法有很多種，根據化學成分、基體組織、耐腐蝕類型、功能特點等可以分為不同的種類。其中，*為普遍的是按照基體組織（金相組織）分類，據此，可以分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。

　　1、奧氏體不銹鋼（含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕）

　　奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。含碳量若低于0.03％或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。

　　由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。代表鋼號為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)等

　　2、鐵素體不銹鋼（含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼）

　　這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

　　鐵素體不銹鋼的代表鋼號為1Cr17、1Cr17Ti、1Cr25等。