建設單位需要對細水霧滅火系統進行定期檢查、測試和維護，以確保系統的完好工作狀態。系統的維護維修要選擇具有細水霧滅火系統設計安裝經驗的企業進行。系統的運行管理需要制定管理、測試和維護規程，明確管理者職責。同時，由于細水霧系統管路承壓高、水質要求高、系統組成部件較多且較復雜，需要維護管理人員具備較高的素質，熟悉系統的操作維護方法，因此要求細水霧滅火系統的維護管理人員經過專業培訓。

一、系統操作與巡查

細水霧滅火系統要由經過專門培訓的人員負責系統的管理操作和維護，維護管理人員每日對系統進行巡查，并認真填寫檢查記錄。細水霧滅火系統巡查主要是針對系統組件外觀、現場運行狀態、系統檢測裝置工作狀態、安裝部位環境條件等的日常巡查。

（一）巡查內容

細水霧滅火系統巡查內容主要包括系統的主備電源接通情況；消防泵組、穩壓泵外觀及工作狀態；控制閥等各種閥門的外觀及啟閉狀態；系統儲氣瓶、儲水瓶、儲水箱的外觀和工作環境；釋放指示燈、報警控制器、噴頭等組件的外觀和工作狀態；系統的標志和使用說明等標識狀態；閉式系統末端試水裝置的壓力值；系統保護的防護區狀況等。

（二）巡查方法及要求

采用目測觀察的方法，檢查系統及其各組件的外觀、閥門啟閉狀態、用電設備及其控制裝置的工作狀態和壓力監測裝置（壓力表、壓力開關）的工作情況。具體巡查要求如下：

1.檢查系統的消防水泵、穩壓泵等用電設備配電控制柜，觀察其電壓、電流監測是否正常；檢查系統監控設備供電是否正常，系統中的電磁閥、模塊等用電元器件是否通電。

2.檢查高壓泵組電機有無發熱現象；檢查穩壓泵是否頻繁啟動；檢查水泵控制柜（盤）當控制面板及顯示信號狀態是否正常；檢查泵組連接管道有無滲漏滴水現象；檢查主出水閥是否處于打開狀態；檢查水泵啟動控制和主、備泵切換控制是否設置在“自動”位置

3.檢查分區控制閥（組）等各種閥門的標志牌是否完好、清晰；檢查分區控制閥上設置的對應于防護區或保護對象的**性標識是否易于觀察；檢查閥體上水流指示**性標志是否易于觀察，與水流方向是否一致；檢查分區控制閥組的各組件是否齊全，有無損傷，有無漏水等情況；檢查各個閥門是否處于常態位置。

4.檢查儲氣瓶、儲水瓶和儲水箱的外觀是否無明顯磕碰傷痕或損壞；檢查儲氣瓶、儲水瓶等的壓力顯示裝置是否狀態正常；檢查儲水箱的液位顯示裝置等是否正常工作；寒冷和嚴寒地區檢查設置儲水設備的房間溫度是否低于5℃。

5.檢查釋放指示燈、報警控制器等是否處于正常狀態；檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞，有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況。

6.檢查系統手動啟動裝置和瓶組式系統機械應急操作裝置上的標識是否是否正確、清晰、完整，是否處于正確位置，是否與其所保護場所明確對應；檢查設置系統的場所及系統手動操作位置處是否設有明顯的系統操作說明。

7.閉式系統末端試水裝置的巡查方法及要求詳見相關內容。

8.檢查系統防護區的使用性質是否發生變化；檢查防護區內是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修；檢查防護區內可燃物的數量及布置形式是否有重大變化。

二、系統周期性檢查維護

系統及系統組件定期進行檢查和維護以確定其功能滿足要求。檢查和維護的內容依據頻率的不同主要如下：

（一）月檢的內容和要求

1.檢查系統組件的外觀是否無碰撞變形及其它機械性損傷；

2.檢查分區控制閥動作是否正常；

3.檢查閥門上的鉛封或鎖鏈是否完好，閥門是否處于正確位置；

4.檢查儲水箱和儲水容器的水位及儲氣容器內的氣體壓力是否符合設計要求；

5.對于閉式系統，利用試水閥對動作信號反饋情況進行試驗，觀察其是否正常動作和顯示；

6.檢查噴頭的外觀及備用數量是否符合要求；

7.檢查手動操作裝置的防護罩、鉛封等是否完整無損。

（二）季檢的內容和要求

1.通過試驗閥對泵組式系統進行1次放水試驗，檢查泵組啟動、主備泵切換及報警聯動功能是否正常；

2.檢查瓶組式系統的控制閥動作是否正常；

3.檢查管道和支、吊架是否松動，管道連接件是否變形、老化或有裂紋等現象。

（三）年檢的內容和要求

1.定期測定1次系統水源的供水能力；

2.對系統組件、管道及管件進行1次全面檢查，清洗儲水箱、過濾器，并對控制閥后的管道進行吹掃；

3.儲水箱每半年換水一次，儲水容器內的水按產品制造商的要求定期更換；

4.進行系統模擬聯動功能試驗，試驗內容與要求詳見第四節第三部分。

（四）系統維護管理后續要求

1.系統維護檢查中發現問題后需要針對具體問題按照規定要求進行處理。例如更換受損的噴頭、支吊架、更換閥門密封件；潤滑控制閥門桿、清理過濾器等；

2.系統檢查及模擬試驗完畢后把系統所有的閥門恢復工作狀態；

3.把檢查和模擬試驗的結果與以往的試驗結果或竣工驗收的試驗結果進行比較，查看其是否保持一致。

三、系統年度檢測

年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關法律法規和國家消防技術標準，每年度開展的定期功能性檢查和測試；建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質的消防技術服務單位實施。

（一）細水霧噴頭

檢查噴頭選型與保護區域的使用功能是否匹配，閉式噴頭玻璃泡色標是否高于防護區環境*高溫度30℃的要求；查看噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者變形、損壞，有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況；查看開式噴頭有無噴嘴堵塞情況。

（二）分區控制閥

1.檢查內容及要求

（1）檢查分區控制閥的外觀、標志、標識情況，要求符合產品標準和設計規定；

（2）測試開式系統分區控制閥的手動/自動控制功能，要求能夠正常開啟和進行信號反饋；

（3）檢查閉式系統分區控制閥啟閉狀態，要求分區控制閥常開并具有開關鎖定或開關指示功能。

2.檢查操作步驟

（1）查看分區控制閥的外觀是否完整無損傷，標志、標識是否清晰，是否與其保護的防護區相對應；

（2）對于開式系統，打開分區關閉控制閥后的泄放試驗閥，關閉其后的控制閥；

（3）采用專用測試儀表或其他方式，對火災探測器輸入模擬火災信號，查看火災報警控制器是否在接收到火災報警信號后及時啟動開式系統分區控制閥，查看泄放試驗閥后是否有水流出；并在相應控制設備上查看分區控制閥的動作情況和信號反饋情況；

（4）按下防護區外的手動按鈕查看開式系統分區控制閥是否及時開啟，查看泄放試驗閥后是否有水流出；并在相應控制設備上查看分區控制閥的動作情況和信號反饋情況；

（5）切斷電動閥控制電源模擬應急機械啟動，用手搖曲柄打開電動閥，查看開式系統分區控制閥的動作情況等是否與3）項的內容一致；

（6）手動關閉開式系統分區控制閥，關閉其后的泄放試驗閥，打開其后的控制閥，使系統復位，恢復到工作狀態；

（7）對于閉式系統，查看系統分區控制閥是否處于開啟狀態，查看閥門的啟閉標志是否明顯，是否用鎖具固定；采用信號閥的，在試水閥處放水或手動關閉分區控制閥查看其信號反饋情況是否正確。

（三）開式系統聯動功能

1.檢查內容及要求

通過報警聯動，測試開式系統聯動控制功能，進行模擬噴放細水霧試驗，檢查分區控制閥、泵組或瓶組能否及時動作并發出相應的動作信號，系統的動作信號反饋裝置能否及時發出系統啟動的反饋信號，相應防護區或保護對象保護面積內的噴頭是否噴出細水霧，相應場所入口處的警示燈是否動作。

2.檢查操作步驟

（1）采用專用測試儀表或其他方式，對火災探測器輸入模擬火災信號，查看火災報警控制器是否發出聲光報警信號，相關連動控制裝置是否發出自動關斷指令；

（2）查看分區控制閥、泵組或瓶組的相應動作情況，及其動作情況在相應控制設備上的顯示情況；

（3）查看系統噴霧情況，用秒表測量自火災報警裝置發出報警信號至細水霧噴頭噴出細水霧的時間間隔，查看系統是否滿足響應時間要求；

（4）查看系統動作信號反饋裝置的信號反饋情況和防護區入口處噴霧指示燈等裝置的動作情況；

（5）系統復位，恢復到工作狀態。

（四）閉式系統聯動功能

1.檢查內容及要求

通過末端放水測試閉式系統聯動功能。查看泵組能否及時啟動并發出相應的動作信號；系統的動作信號反饋裝置能否及時發出系統啟動的反饋信號。

2.檢查操作步驟

（1）開啟試水閥，查看并記錄壓力表數值變化情況；

（2）用秒表測量自試水閥開啟至消防水泵投入運行的時間間隔，查看泵組是否及時啟動；查看水泵控制柜和其他控制設備上顯示的水泵工作狀態；

（3）查看控制設備顯示的水流傳感器、壓力開關的動作情況以及信號反饋情況；

（4）當分區控制閥采用信號閥時，查看控制設備顯示的閥門的信號反饋情況；

（5）關閉試水閥，系統復位，恢復到工作狀態。

四、系統常見故障分析

進行系統周期性檢查時，對于檢查發現的系統故障，要及時分析故障原因，消除故障，確保系統完好有效。

（一）泵組常見故障分析與處理

1.泵組連接處有滲漏

（1）故障原因分析

①連接件松動；

②連接處O 型圈或密封墊損壞；

③連接件損壞。

（2）故障處理

①擰緊連接件；

②更換O 型圈或密封墊；

③更換連接件。

2.泵組出口壓力低

（1）故障原因分析

①泵組測試閥未關閉；

②泵組進線電源反相；

③高壓泵損壞；

④使用流量超出額定值。

（2）故障處理

①關閉泵組測試閥；

②調整進線電源相序；

③更換高壓泵；

④在泵組額定值內工作。

3.泵組不啟動

（1）故障原因分析

①高壓泵接觸器未閉合；

②泵組停止觸點斷開；

③LOGO！未執行程序；

④電源未接通；

⑤斷水水位保護。

（2）故障處理

①閉合接觸器；

②閉合泵組停止觸點；

③檢修LOGO！必要時更換；

④接通電源；

⑤恢復調節水箱水位。

4.穩壓泵頻繁啟動

（1）故障原因分析

①管道有滲漏；

②安全泄壓閥密封不好；

③測試閥未關緊；

④單向閥密封墊上粘連雜質。

（2）故障處理

①管道滲漏點補漏；

②檢修安全泄壓閥；

③完全關閉測試閥；

④清洗單向閥并清潔水箱及管道。

5.穩壓泵規定時間內不能恢復壓力

（1）故障原因分析

①管道內殘存空氣；

②管道有滲漏；

③高壓球閥滲漏；

④穩壓泵出口壓力低；

⑤穩壓泵損壞。

（2）故障處理

①完全排除管道空氣；

②管道滲漏點補漏；

③見下文高壓球閥滲漏故障處理方法；

④調節穩壓泵壓力調節螺絲；

⑤更換穩壓泵。

（二）儲水箱常見故障分析與處理

1.貯水箱水質不合格，儲水量不足

（1）故障原因分析

①取水來自生活用水，但時間長水中產生滋生物；

②進水閥不能進水；

③進水控制閥誤關閉。

（2）故障處理

①水箱由專業廠商直接提供，不得由施工單位現場加工；

②在水箱底部設置放空閥；

③進水控制閥選擇帶電信號閥。

2.調節水箱低液位報警或斷水停泵

（1）故障原因分析

①過濾器進水壓力低；

②過濾器濾芯堵塞；

③進水電磁閥異物堵塞。

（2）故障處理

①保證進水壓力不低于0.2MPa；

②清洗或更換濾芯；

③清理進水電磁閥。

（三）分區控制閥常見故障分析與處理

1.分區控制閥不方便操作、誤操作

（1）故障原因分析

①為了防止誤操作，把控制閥設置在防護區外較高處不便于操作；

②設置位置合適時，其他人員誤動作。

（2）故障處理

控制閥外設一個有機玻璃箱，并注明“非消防勿動”。

2.瓶組系統分區控制閥手動啟動裝置無法動作

（1）故障原因分析

瓶組系統采用電磁啟動閥作為分區控制閥時，電磁啟動閥設有手動緊急啟動裝置，緊急情況時，將手動保險銷拔出，拍擊手動按鈕，即可使啟動閥動作，啟動裝置噴霧滅火。電磁啟動閥檢測合格后，動作機構的彈簧已處于壓緊待發狀態，為防止在安裝、調試及運輸過程中產生誤動作，動作機構多由輔助保險銷鎖定，在系統投入使用后容易忘記拔出保險銷，導致電磁啟動閥動作機構無法動作。

（2）故障處理

待系統安裝調試完畢投入使用時，必須將輔助保險銷拔出，并將此項工作明確寫入使用單位的系統運行管理操作、維護規程中。

3.電動閥不動作

（1）故障原因分析

①電源接線接觸不良；

②超出電源電壓允許范圍；

③閥芯內混入雜質卡死；

④電動裝置燒毀或短路。

（2）故障處理

①壓緊電源接線；

②調整電壓允許范圍內；

③清洗閥芯；

④更換電動裝置。

4.高壓球閥滲漏

（1）故障原因分析

①管道內水有雜質割傷密封墊；

②手柄緊定六角螺絲松動；

③O型圈損壞。

（2）故障處理

①更換密封墊并清洗管道；

②旋緊緊定六角螺絲；

③更換O型圈。

5.壓力開關報警

（1）故障原因分析

①高壓球閥滲漏；

②高壓球閥未關閉到位；

③壓力開關未復位；

④壓力開關損壞。

（2）故障處理

①見上文高壓球閥滲漏故障處理方法；

②用手柄將電動閥關閉至零位；

③按下壓力開關進行復位；

④更換壓力開關。

（四）細水霧噴頭常見故障分析與處理

1.噴頭噴霧不正常

（1）故障原因分析

①管道內有雜質堵塞噴頭；

②噴頭工作壓力低。

（2）故障處理

①見下文噴頭堵塞解決辦法；

②保證噴頭工作壓力不小于其*低設計工作壓力。

2.噴頭堵塞

（1）故障原因分析

①供水水質不合理，水里帶有沙粒、污物等；

②噴頭所處環境灰塵雜質較多。

（2）故障處理

①噴頭安裝前將管網吹洗干凈，并且每使用過一次后要清理噴頭濾網處的沙粒、污物等；

②調試完畢后可以在噴嘴孔處涂上稠度等級為4~6級，滴點不小于95℃，具有防銹性的潤滑脂，或是采取其它防塵措施。