混凝土澆筑時要留意什么難題?

1．混凝土澆筑前倉面要清除整潔，澆筑面驗倉達標后才容許開展混凝土澆筑； 

2．為確保新老用戶混凝土沉降縫面融合優良，在澆筑第一層混凝土前，應鋪與混凝土同型號的混合砂漿2㎡～3㎡，鋪裝的水泥砂漿總面積應與混凝土澆筑抗壓強度相一致，鋪裝薄厚要勻稱，防止造成過厚或過薄狀況； 

3．混凝土的澆筑應選用鋪平法或階梯法工程施工，禁止選用滾澆法，應按一定薄厚、順序、方位、層次開展，且澆筑方面整平，澆筑墻面時要對稱性勻稱升高，澆筑薄厚一般為30㎡～50㎡； 

4．混凝土澆筑先要強制平倉后振搗，禁止以振搗替代強制平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不會再明顯下移，并逐漸泛漿為標準，將混凝土內的汽泡振搗出，防止振搗時間過短或太長，導致欠振、漏振及過振，振搗完應漸漸地拔出來，禁止速率過快。混凝土的振搗半經應不超過振搗器合理半經的1.5倍，應將振搗器插進下一層混凝土5㎡上下，不可過深，以防導致下一層混凝土的過振； 

5．混凝土澆筑期內，如表面泌水較多，應立即消除，并采取一定的有效措施降低泌水。禁止在模板上切孔趕水，以防帶去砂漿； 

6．在混凝土澆筑全過程中，尤其是澆筑現澆板，應設定偏移形變觀測點，設專職人員按時觀察模板是不是偏位，設專職人員查驗、結構加固模板；

1.混凝土入模，不可集中化亂倒沖擊性模板或鋼筋骨架，當澆筑高寬比超過2M時，應選用串筒，溜管開料，進料支管至澆筑層的傾落隨意高寬比不可超過1.5C。

2.混凝土務必在5鐘頭內澆筑結束（從發班時起），為避免 混凝土澆筑發生冷縫（冷縫：指左右雙層混凝土的澆筑間隔時間超出初凝時間而產生的施工質量縫），2次混凝土澆筑時間不超過1.5鐘頭，相接處用振搗棒連續的攪拌。

3.澆筑全過程中，振搗延遲時間應以混凝土表面造成浮漿，沒有氣泡，不下移截止。振搗器插點呈桂花形勻稱排序，選用行列式的順序挪動，挪動部位的間距應不超40CM。確保不漏水振，但是振。

4.澆筑梁護欄板混凝土時，先澆筑梁混凝土，從梁柱連接點位置逐漸，確保梁柱連接點位置的振搗密實度，在使用 趕坐漿循環系統往前和板一起澆筑，但不可發生冷縫。

注：（1）梁柱連接點處不一樣型號（抗壓強度級別相距10MPA）的混凝土開展混澆時，先澆筑高標準混凝土，再澆筑低型號混凝土，且持續保持高標準混凝土澆筑高寬比高過附近低型號混凝土澆筑高寬比。

（2）提升梁柱連接點等建筑鋼筋密實度處的振搗，振搗選用直徑30MM振搗棒，振搗間隔為100—200，防止出現混凝土蜂窩狀等比較嚴重產品質量問題。

5.混凝土澆筑即將過去進行時，應估計剩下混凝土方量和剩混凝土量，聯絡混凝土攪拌站開展有效生產調度。

6.混凝土澆筑進行完用刮杠刮平表面，刮平后用刷子開展壓光（附壓光解決：用混凝土和混凝土頁面改性劑合成混合砂漿，將之上混合砂漿根據壓光滾桶或是掃帚，抹到墻壁上，產生刺狀凸起，干躁后便可做成壓光。關鍵功效是提升粘合工作能力；如今的毛胚房墻壁一般不用壓光解決就可以貼瓷磚，但需看詳細情況，假如墻壁較為光潔，則必須做壓光解決。）

7.混凝土表面開展二次壓抹及三次抹壓后，立即開展遮蓋養。待混凝土終凝后，先撒水充足濕潤后，用塑料膜開展密封性遮蓋，并常常查驗塑料膜表面，但塑料薄膜表面無水滴時，應再撒水。地底3層至地底隔層現澆板保養時間為7天，地底1層現澆板保養時間為14天。