樁長不足長的狀況接樁

一、項目概況

選用鉆（沖）孔灌注樁，樁基礎砼抗壓強度級別為C30，選用ф22、ф25豎向通長建筑鋼筋，選用φ8@300、φ10@300螺旋主筋，主筋與豎向通長建筑鋼筋相接處均焊牢，保護層厚度為70mm；樁基礎砼錨入樁承臺100mm，樁基礎建筑鋼筋直錨樁承臺30d。

二、接樁緣故

按設計方案規定，樁頭預埋800mm高砼需開展打鑿至建筑標高，依據當場狀況，一部分樁頭砼打鑿至建筑標高后，樁頭仍有浮漿，按招標方、工程監理、設計方案規定，有浮漿的樁頭務必打鑿至硬實外露碎石子砼面。

三、解決計劃方案

針對有浮漿樁打鑿至硬實外露碎石子砼面后，則樁長不可以達到設計圖規定，需開展解決，經設計方案愿意，依據標準規定，解決計劃方案為有浮漿樁頭打鑿至硬實砼面，針對樁頂設計標高與設計方案樁頂設計標高相距>300mm的，應按接樁解決，接樁時要按原樁基施工圖配備縱筋、螺旋箍筋等。

四、工程施工方式

1、工程施工前的準備工作

1）有浮漿的樁已打鑿至硬實外露碎石子砼面，做到設計方案及標準規定，并經招標方和工程監理工程驗收確定。

2）接樁高度范疇內樁身磚胎模墻已砌墻結束，基槽回填土按設計方案順利完成。3）樁頭灰層、土壤已沖冼或吹整潔，樁頭沒有存水。

4）樁身剔鑿掉浮漿高度范疇內，螺旋箍筋已捆扎結束，并經招標方和工程監理工程驗收。5）接樁澆筑砼振搗力度棒已備好，澆筑工作人員已齊備，接樁防水膩子已入場，接樁應用防水膩子知名品牌已直到設計方案、招標方、工程監理審批同意。

2、關鍵工程施工方式

1）施工技術

2）工程施工方式

（1）先將有浮漿樁頭用氣鎬將樁頭浮漿打鑿至硬實外露砼面，將樁身縱筋開展矯直，捆扎樁身螺旋箍筋，間隔按設計圖，螺旋箍筋與縱筋相接處均應電焊焊接堅固。

（2）砌墻樁身磚胎模墻，墻厚120mm，灰砂磚混凝土砂漿砌墻，磚和水泥砂漿抗壓強度級別同樁承臺磚胎模墻。砌墻高度至底版或樁承臺底邊上100mm，磚胎模內徑同樁徑。

（3）樁身磚胎模墻砌墻完后，按工程監理工作聯系單規定將樁身磚胎模墻附近基槽回填土密實度。

（4）澆筑樁身附近底版和樁承臺基礎墊層砼。

（5）所述四項進行后，將樁頭灰層吹整潔，土壤沖冼整潔，樁頭存水抽整潔，經招標方、工程監理工程驗收達標后開展樁頭防水膩子刷涂工程施工。

（6）樁頭防水膩子刷涂工程施工

將混凝土粘結劑“愛牢達”XH130A/B（防水膩子）刷涂于其表層，確保其刷涂詳細、勻稱，待疑膠不沾手后，即可開展混凝土澆筑�；炷�土澆筑務必在防水膩子干固時間（10鐘頭）前進行。

（7）防水膩子刷涂完后，經招標方、工程監理工程驗收完后，澆筑樁頭砼。

（8）樁頭接樁砼工程施工

樁頭接樁砼應用產品混凝土，選用吊車加砼料倉塔卸，機械設備振搗力度工程施工方式，砼抗壓強度級別為C30。商品砼應按要求出示混凝土砂漿配合比，做好混凝土的入場檢測和實驗工作中，并應測量砼塌落度，做好紀錄。

A．混凝土施運送

混凝土在運送全過程中，應嚴控混凝土的運送時間，最多運送時間對混凝土抗壓強度級別≤30，溫度≤25℃時，應操縱在120min內，運送全過程時要避免砼混凝土離析及造成初凝狀況，如砼運往澆筑地址有混凝土離析狀況時，務必在澆筑前開展二次攪拌。

B．砼澆筑與振搗力度

a、砼澆筑時塌落度務必符合我國執行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2015)的要求，施工現場塌落度應按砼試驗室砂漿配合比開展測量和操縱。

b、砼自吊車斗口降落的隨意降落高度不可超出1m，如澆筑高度超出1m時，務必用串桶、溜管，并震動串桶、溜管使砼降落。澆筑混凝土應層次持續開展，澆筑層高度為混凝土振動棒功效一部分長短的1.25倍，較大不超過500mm。

c、砼應層次振搗力度，邊加料邊振搗力度，振搗力度時要快插慢抽，插點應勻稱排序，逐點挪動，順序開展，不可忽略，保證勻稱密實度。挪動間隔不超振搗力度半經的1.25倍，即較大間隔不超400mm，振搗力度上一層應插進下一層50~100mm，以清除雙層間的接縫處，振搗力度棒不可打動建筑鋼筋。

d、接樁混凝土應一次澆筑結束，沒留設沉降縫，澆筑完后，應隨時隨地將樁頭建筑鋼筋梳理及時。e、接樁樁頭砼澆筑完后12小時內澆灌保養，澆灌頻次應能維持砼有充足的濕潤情況，保養時間不少于7天。

五、質量管理規定

1、接樁樁頭務必將灰層、土壤清除整潔。

2、接樁樁頭建筑鋼筋如生銹應開展防銹處理。

3、打鑿樁頭浮漿時，樁頭建筑鋼筋發生彎折的，應調直梳理及時，保證樁縱筋間隔。

4、接樁樁頭螺旋箍筋間隔，連接頭部位作法務必合乎設計圖規定。

5、接樁樁頭刷涂防水膩子，嚴苛按產品手冊規定開展刷涂，刷涂后禁止有冰進到樁頭。

6、防水膩子應用前，其商品知名品牌務必報、招標方、工程監理和設計方案認同。

7、接樁樁頭澆筑砼前需獲得招標方、工程監理工程驗收達標后，即可澆筑。

8、接樁樁徑規格務必達到設計方案及標準規定，工程施工前嚴苛查驗磚胎模內徑規格。9、接樁樁頭砼澆筑后，樁頭要做到整平，且不可光潔，若表層有少量浮漿應坐漿解決。

10、接樁樁頭砼務必留設砼試塊，做為樁頭砼抗壓強度級別查驗根據，試樣應在澆筑地址隨機抽取，并由建設單位見證記錄員當場見證記錄

11、砼試塊的抽樣與留設應合乎以下要求

1）每拌和100盤且不超過100m³的同配制的砼，抽樣不可低于一次；2）每工作中班拌制的同一配制的砼不夠100盤時，抽樣不可低于一次；3）當一次持續澆筑超出100m³時，同一配制砼每200m³抽樣不可低于一次；4）每一次抽樣應最少留設一組標養試塊，一組同標準保養試塊。

水壓試驗樁接樁

一、項目概況

依據當場具體情況鉆孔灌注樁與預應力管樁基本靜荷載檢驗（水壓試驗樁）不少于總樁數的1%及一部分樁需接樁才可以開展下一道工藝流程，靜載試驗實際樁位和總數在樁基礎施工進行后再由質檢站和小區業主任意選中，其他接樁位置依據工程圖紙及聯系單明確。

水壓試驗樁選中后，對選中的水壓試驗樁開展接樁，從設計方案樁頂設計標高接樁至當然路面開展載荷試驗。

二、工程施工方式

（一）人力成孔

水壓試驗樁接樁選用基坑開挖土方回填接樁，關鍵工程施工程序流程有：基坑開挖→鑿樁頭砼（預應力管樁不用鑿樁）→灌注樁安裝（預應力管樁灌注樁安裝灌芯）→模版（建筑鋼筋砼管（800*2000）安裝→回填→砼澆筑→砼保養。

沖壓模具深基坑樁頭埋設較深。地底基礎埋深-7.6m,依據多方商議將打孔樁按工程圖紙配筋圖立即澆筑至地平面圖，待保養期滿，人工挖樁方法將砼鋼護筒內的土清樁，鑿除浮后運用鋼護筒當模版開展接樁,其他生產車間預應力管樁依據具體樁頂設計標高選用人工挖樁方法將鋼護筒內的土清樁，隨后運用砼鋼護筒當模版開展接樁。

（二）工程施工方式

1、基坑開挖

最先選用機械設備基坑開挖挖至水壓試驗樁樁頂0.3M，工作臺面樁周邊1米,基坑開挖坡度傾斜度1:1.5，隨后以鋼護筒圍護結構，清樁砼鋼護筒內土方回填。

2、打孔樁鑿樁頭砼

鑿掉水壓試驗樁頂端的疏松粉碎層和低抗壓強度混凝土，鑿樁選用人力下深基坑和孔底用空氣壓縮機修鑿的方法，樁頂鑿平坐漿，鑿樁砼以鑿樁表層碎石子排序密實度勻稱硬實為規范，一般不少于1米，以確保樁頂無浮漿層無疏松粉碎層和低抗壓強度混凝土。樁頭應鑿至設計方案樁頂設計標高。樁頭清除整潔，樁孔底混凝土碴清出孔外。

3、建筑鋼筋安裝

當樁頭鑿完后，將樁頭建筑鋼筋矯直，隨后將制做好的灌注樁吊至深基坑底樁頭處開展鋼筋搭接焊聯接。灌注樁選用25T吊車起吊。灌注樁直達到當然地招聘面試壓樁頂設計標高。

接樁灌注樁配筋圖同原水壓試驗樁。在距樁頂1.5倍樁徑（1.1米）范疇內螺旋箍筋數據加密，主筋數據加密間隔100毫米。樁帽頂設定B12@100×100鋼絲網片3層，高度間距100毫米。預應力管樁灌注樁配筋圖按圖配備，在距樁頂1.5倍樁徑（0.8m）范疇內螺旋箍筋數據加密，主筋數據加密間隔100毫米。樁帽頂設定B12@100×100鋼絲網片3層，高度間距100毫米。

鑿出樁后，要立即將建筑鋼筋上的土壤自來水清洗整潔，為了更好地確保接樁的品質，用鐵刷將銹跡開展消除，連接頭部位分開且開展單雙面鋼筋搭接焊，鋼筋搭接焊長短≥10d。支護樁梁主筋若有彎折，應立即矯直，并修復螺旋式筋，規定與設計方案同。梁主筋斷裂的，務必加焊，加焊梁主筋長短至灌注樁頂。鋼筋機械連接焊接圓潤無焊瘤。同一橫截面建筑鋼筋對接焊縫總數低于梁主筋支數的50%。電焊焊接時禁止燙傷梁主筋，主筋電焊焊接選用跳焊，點焊桂花布局。

試樁頂部分施工圖紙

4、接樁模版安裝：

接樁模板支撐選用預制構件混凝土管和鋼護筒的方式開展工程施工。

各生產車間水壓試驗樁選用預制構件混凝土管作為模版開展接樁工程施工。預制構件建筑鋼筋砼管（直口）內徑800Mm，1m長一節開展安裝，每安裝一節就開展回填，隨后安裝上一節管直至路面。左右砼管中間接縫處選用1：3混合砂漿坐漿接縫處，并在管接縫處外場砌墻300mm高240墻圈一道。

第一節預制構件砼養管筒底套進鑿樁墻頂或預應力管樁樁頂下列100mm。接樁砼防水套管的圓管理中心務必嚴苛與原樁身管理中心對中重疊，隨后校正吊準平整度再最終固定不動牢固。

預制構件砼防水套管安裝前，接樁灌注樁應安裝工程驗收進行，鑿樁表面的臟物土壤等務必清除整潔。接樁頂設計標高一般與當然路面設計標高基本一致，實際設計標高應由試樁檢測企業依據當場原土設計標高明確。

5、回填

回填應追隨接樁防水套管安裝階段性層次回填土，各層回填土薄厚不超過300mm�；靥顚哟位靥钔翂簩��；靥钸x用挖掘機相互配合人力回填土。

回填務必對稱性回填土，接樁防水套管四周應另外回填土，不可先填一邊。砼防水套管指向調豎直安裝固定不動好后才可以開展回填�；靥顣r，不可撞擊混凝土防水套管�；炷�土防水套管墻頂用后蓋板等遮住，避免回填進到樁孔內。

6、混凝土澆筑

澆筑混凝土，打孔樁與預應力管樁接樁混凝土按設計方案砼抗壓強度級別提升 一級和灌芯混凝土型號規定，接樁混凝土抗壓強度級別按C40，加上早強劑及微混凝土膨脹劑。

澆筑前將接樁底混凝土面用冷水清洗整潔，鋪一層30厚同砼配合比成分同樣的混合砂漿，隨后層次(層厚約50cm)澆筑混凝土至接樁頂建筑標高。操縱好砼塌落度，樁身砼用插式震動棒振搗力度密實度，防止過振或漏振狀況。

澆砼前應清除孔底存水。澆筑樁芯混凝土務必根據流槽，當高度超出3M時，應選用串筒，串筒尾端離砼面高度不超1m。

樁帽頂抹光時將混凝土表層浮漿除去，表層收平抹光，確保平面度≤2mm。樁頂應高于圍裹厚鋼板或預制構件砼筒3mm上下。

留設同標準試塊，待同條試塊水壓試驗抗壓強度做到35MPa時，開展載荷試驗。

7、保養

澆筑樁帽混凝土后12小時內應用麻紗片、塑料薄膜開展包囊，撒水保養，維持砼表層潮濕，保養時間不少于7天。

三、品質保證對策

1、打孔樁鑿樁頭一定要鑿及時，要確保將上端浮漿層、疏松粉碎層和低抗壓強度混凝土所有鑿除才可以開展接樁工程施工。

2、樁帽混凝土級別要提升 ，接樁樁帽混凝土抗壓強度級別不少于C40。

3、基坑進行后在底端回填土一層200mm厚砂礫石層并夯擊密實度，確保接樁模版安裝不下移。

4、鋼護筒模版安裝進行后務必查驗模版的平整度，確保接樁垂直。

5、操縱混凝土澆筑品質，混凝土務必充足振搗力度密實度，確保砼澆品質。澆砼前模內臟物土壤臟物等務必清除整潔，并澆灌潮濕。

6、樁帽管理中心務必與下邊樁身管理中心嚴苛對中重疊，確保接樁樁帽無軸力。

7、樁帽建筑鋼筋按品質規定開展捆扎和電焊焊接。主筋數據加密@100，樁頂設定3層B12@100×100鋼絲網片。梁主筋通至樁頂防護層（40mm）下，各梁主筋要在同一高度。

8、樁帽頂抹光一定要除去浮漿層，收平抹光，平面度低于2mm。9、樁帽砼澆完后12小時內一定要開展遮蓋并澆灌保養，確保樁帽表層潮濕，保養不少于7天。

10、靜載試驗試樁和新接樁頭當場多預埋1組試塊在檢驗前開展毀滅性抗壓強度實驗。

11、文明施工：接樁樁帽澆砼進行后，周邊要架設無縫鋼管施工圍擋安全防護，維護樁帽不會受到挖機車輛等的撞擊毀壞。