在各種缺陷中，凡是導(dǎo)致粉末和鋼管表面、粉末和膠粘劑、膠粘劑和聚乙烯出現(xiàn)粘接力質(zhì)量問題的，都將破壞熱縮帶、熱縮套防腐層的完整性，這樣的防腐管應(yīng)當(dāng)被拒收；聚乙烯層減薄超過規(guī)范*低值時(shí)，如減薄符合規(guī)范可修復(fù)缺陷的規(guī)定，應(yīng)允許采用補(bǔ)傷片或熱縮帶、熱縮套進(jìn)行修復(fù)，否則，如果可能采取防腐層降級(jí)使用的處理措施；規(guī)范許可范圍內(nèi)的氣泡型缺陷、聚乙烯開裂及機(jī)械損傷缺陷可以用補(bǔ)傷片或熱縮帶、熱縮套進(jìn)行修復(fù)；單獨(dú)用補(bǔ)傷棒的修補(bǔ)應(yīng)限制在微小缺陷的處理。

防腐層翹邊是一種嚴(yán)重的質(zhì)量問題，輕者嚴(yán)重影響產(chǎn)品形象，重者導(dǎo)致防腐層報(bào)廢。有的翹邊可以在出管崗位檢查出來，有的在發(fā)管現(xiàn)場(chǎng)才發(fā)現(xiàn)，有的要到管道建設(shè)施工地才暴露問題。問題一旦產(chǎn)生，不僅修補(bǔ)及其困難，而且由于有的問題要潛伏相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才暴露，很難防范。因此，翹邊問題必須在生產(chǎn)過程中予以防范和解決。

由此可見，熱縮帶、熱縮套的質(zhì)量控制是比較復(fù)雜的，有些質(zhì)量問題可能逃過出管崗位的質(zhì)量檢驗(yàn)，流入管道安裝工地，甚至*終埋地投入運(yùn)行。因此，嚴(yán)格從表面處理、涂裝到出管各個(gè)崗位的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制非常必要，只有各個(gè)工序嚴(yán)格按照規(guī)范要求完成作業(yè)，才能保證是很必每個(gè)工序的作業(yè)質(zhì)量和*終防腐管成品質(zhì)量。其中預(yù)熱工序、涂敷口崗位應(yīng)納入質(zhì)量檢驗(yàn)體系，尤其是涂敷口的作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制應(yīng)列為重中之重。

質(zhì)量追溯也要的。鑒于有些質(zhì)量問題的隱蔽性，在發(fā)現(xiàn)只來那個(gè)問題應(yīng)進(jìn)行追溯，查找質(zhì)量問題原因和問題范圍，查出所有有問題的防腐管，將防腐層質(zhì)量隱患有效排除。