ERW直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊（UOE）鋼管的區(qū)別：

直縫焊接鋼管，按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊，直縫埋弧焊簡(jiǎn)稱(chēng)UOE，直縫高頻電阻焊簡(jiǎn)稱(chēng)ERW。

高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)

因它焊接過(guò)程與埋弧焊相比，ERW工藝在焊接過(guò)程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱熔化狀態(tài)，只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程，故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全一致，鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理，制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力，焊接內(nèi)應(yīng)力均得到改善，因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。

　
直縫埋弧焊(UOE鋼管)

因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管，故UOE鋼管幾何尺寸比較精確，采用UOE鋼管對(duì)接時(shí)的對(duì)口質(zhì)量好從而確保了焊接質(zhì)量，通過(guò)擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。另外UOE鋼管焊接時(shí)采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線(xiàn)能量小，對(duì)母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊絲對(duì)前道焊絲可起到消除焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力的作用，從而對(duì)鋼管的機(jī)械性能有所改善。母材能做到逐張鋼板100％超聲波探傷，滿(mǎn)足高壓管道對(duì)母材
的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優(yōu)于其它鋼管，但它高昂的價(jià)格，使資金緊張的用戶(hù)望而卻步。



一、原材料和生產(chǎn)能力的差別

　

ERW鋼管的原料是熱軋鋼卷，UOE鋼管的原料是熱軋鋼板。因此ERW鋼管可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水線(xiàn)作業(yè)，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)成本低；而UOE鋼管是用鋼板來(lái)加工，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水線(xiàn)作業(yè)，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高。


ERW鋼管受鋼卷厚度的限制，一般可生產(chǎn)的*大厚度為25mm，可生產(chǎn)的*大口徑為660mm；而UOE鋼管可生產(chǎn)的*大厚度為40mm，可生產(chǎn)*大口徑只受鋼板寬度的限制，目前可生產(chǎn)*大口徑為1422mm。

　

二、焊接區(qū)別

　

ERW鋼管焊接不需加焊絲；UOE鋼管則需添加焊絲。



三、外觀區(qū)別


ERW鋼管內(nèi)外焊縫均需去除，因此對(duì)防腐有利；UOE鋼管內(nèi)外壁焊縫留有余高，對(duì)防腐不利。

　

四、采購(gòu)成本和困難度區(qū)別

ERW鋼管采購(gòu)成本低，UOE鋼管成本非常高，一般價(jià)差為15％-25％。國(guó)內(nèi)UOE鋼管的生產(chǎn)廠(chǎng)家較少，采購(gòu)難度高。當(dāng)直徑＜Φ406mm時(shí)，采購(gòu)成本的差別更大。

ERW鋼管的生產(chǎn)廠(chǎng)家較多，采購(gòu)難度低，當(dāng)直徑＜Φ406mm時(shí)，會(huì)大副度降低采購(gòu)成本。

五、應(yīng)用區(qū)別

ERW鋼管主要應(yīng)用于天然氣、成品油、原油、礦漿等陸地長(zhǎng)輸管線(xiàn)。
UOE鋼管主要應(yīng)用于高壓的海底長(zhǎng)輸管線(xiàn)、高寒地區(qū)、陸上二、三、四類(lèi)地區(qū)。