PC料發(fā)黃為注塑加工過程中常見問題之一，主要原因有以下幾點：

1、所用PC料流動性不好，加工企業(yè)在加工過程中為注塑出產(chǎn)品,人為提搞了注塑溫度和模具溫度。

2、機器的穩(wěn)定性差、在調(diào)試好后因為加熱部位穩(wěn)定性差而發(fā)黃。

3、調(diào)機過程中幾個相關(guān)連的參考沒有有效的匹配。

解決的方法：

1、盡量在不增加企業(yè)成本、改模的情況下，建議用高流動性PC料，來加工產(chǎn)品，市場上高流動PC料可介紹（H200-3670R等相關(guān)型號，已長期在客戶群中實際應(yīng)用，增加流動性的情況下，韌性卻沒有降低）。

2、PC料烘料溫度120度烘4小時，加工溫度280-320度，模溫110度的前提下進行注塑料加工。

3、應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗，將加工溫度，射速等相關(guān)參數(shù)調(diào)到合理的匹配關(guān)系。

PC料發(fā)黃為擠出與注塑加工常見問題之一，實在調(diào)機不能有效解決的情況下，建議直接選用高流動性PC料來解決發(fā)黃的問題。

以上只是東城精創(chuàng)機械廠技術(shù)人員在工作中的一些經(jīng)驗總結(jié)，有不足之處還希望與大家一起交流學(xué)習(xí)，請多多指導(dǎo)。