制作橡膠充氣芯模同樣的工藝在生產原料的選擇上不同，生產出的橡膠充氣芯模質量也相差很多，天然橡膠和合成橡膠，防拉布強度的選擇，這些都直接影響著充氣芯模（空心板芯模）產品的品質，和使用壽命即循環使用的次數。
　　充氣芯模在使用過程中經常導致導致梁板厚度不均合頂板厚度不足等缺陷，在充氣芯模的施工中應注意的事項：施工中可能出現充氣芯模（橡膠氣囊內膜）的 內芯模的充氣剛度不足的現象，因此充氣芯模較鋼模更易于上浮，同時由于橡膠制作工藝及使用時間的期限等原因，這些現象可造成充氣芯模充氣后局部鼓包，會導致梁板厚度不均合頂板厚度不足等缺陷，會影響橋梁的壽命甚至車輛的行駛安全。一般橋梁工程采用定位鋼筋的方法來固定充氣芯模，具體為首先綁扎鋼筋時根據設 計空心位置、尺寸預先綁扎圓形抗上浮鋼筋，添加充氣芯模定位鋼筋并綁扎牢固，其次在混凝土澆筑過程中在充氣芯模頂均勻墊上五道條形鋼板，將卡具壓于條形鋼板上并與側模用螺栓鎖牢。這種方法不僅改善了頂板的厚度及均勻性，同時也解決了腹板的厚度和均勻性的問題。