1、稠化劑種類的影響
　 皂基潤滑脂的滴點與脂肪酸皂中的金屬種類有關；皂基潤滑脂的滴點與皂基稠化度所用脂肪的飽和程度、碳原子數多少都有關系。不同飽和的油脂制成的鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂滴點都不相同，用飽和程度高的皂制成的潤滑脂滴點較高，鋰皂分子中碳原子數不同（脂肪酸種類不同），制成的潤滑脂滴點不同。碳原子數較少的脂肪酸鋰制成的潤滑脂滴點較高。潤滑脂的滴點和稠化劑的溫度相轉變有關，不同皂基潤滑脂的滴點不同，是因稠化劑高溫相轉變溫度不同，羥基潤滑脂滴點較低，因其稠化劑地蠟的熔點較低。

2、添加劑對滴點的影響
　 添加劑對潤滑脂滴點的影響隨添加劑種類而異，有些極壓添加劑對潤滑脂滴點影響較大。根據一些相關數據呈現，發現二苯胺和2-巰基苯并噻唑、三氯丙烯基醚對鋰基潤滑脂滴點影響較小，而三氯甲基磷酸酯對滴點影響很大，而且隨著用量增多（0.5％增加到2.0％）滴點也相應下降。含鉛化合物在潤滑脂中常用作極壓添加劑，它們對潤滑脂滴點也有影響。鉛化合物使潤滑脂的滴點降低，但降低程度隨鉛含量的加多而增大，此外，也隨鉛化合物的種類而異。


3、同一種稠化劑含量較多，潤滑脂的滴點也較高
　 但需說明，滴點本身并沒有絕對的物理意義，它不是潤滑脂的熔點，因為潤滑脂是由稠化劑和基礎油組成的，它沒有真正熔點，而是一個溫度范圍內逐漸軟化，滴點只是規定的試驗條件下從半固態轉為液態溫度。

　 潤滑脂的滴點，雖然沒有確切的物理意義，但研究潤滑脂時，往往希望能夠獲得高滴點，因為滴點高意味著應用范圍寬。高溫潤滑脂的首要指標就是滴點，如果沒有高滴點就不具備高溫潤滑脂的條件。當然，性能良好的高溫潤滑脂，除了滴點高之外，還應具有良好的抗氧化安定性和低的蒸發損失等。

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