一、新基礎地面的水泥澆筑
　　對混凝土基礎及面層的技術要求
　　（1）采用至少C30以上混凝土澆筑，使地面結構強度達到C25-30以上。
　　（2）在混凝土澆筑的地方，如不敷設防水薄膜，則應灑水使地基保持濕潤狀態。
　　（3）水泥面應與混凝土一起澆筑，并直接用機具抹壓，抹光時不能灑放素灰。
　　（4）面層完工后，需干燥、保養28天冬季可縮短至20天，其中灑水養護時間，要求面層濕潤保持至少14天
　　　　環氧地坪施工時，經測定基礎含水率低于6％方可施工環氧涂層。
　　（5）一樓及地下負層基礎，混凝土基礎必須做防水層。
　　（6）基礎地面的平整度落差要求要達到優良標準，平整度標準要求2米，靠尺的偏差3Mm，地坪必須牢固、堅硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
　　對混凝土基礎及面層的診斷
　　（1）澆筑達到正常技術要求和標準的水泥基礎地面，須按相應涂裝系統的涂裝工藝進行施工作業。
　　（2）輕微燒漿、翻砂的水泥基礎地面，主要表現為強度達不到要求或者經中度力度摩擦起砂，建議使用環氧滲透底漆進行滲透硬化補強。
　　（3）嚴重燒漿、翻砂、起層的水泥基礎地面，主要表現為強度達不到或者輕微摩擦即起砂、起層脫落。則必須清除疏松的表層，然后用環氧樹脂修復補強產品進行強化補實。
　　二、舊水泥基礎地面
　　1澆筑達到正常技術要求和標準的混凝土水泥基面，如沒有被油污污染，酸、堿腐蝕，可按照涂料系統工藝步驟進行施工。
　　2油污污染、強酸、強堿腐蝕過的水泥地面，必須徹底清除各種污垢，用專用清洗劑進行清理，使其達到涂裝要求的基礎。如果油污侵透到水泥基層較深，清洗后還應通過物理加熱和加固基面的方法處理。
　　三、涂料使用過油漆的基礎地面
　　已涂裝過環氧樹脂地坪涂料的地面：
　　（1）經檢查確定原環氧涂層與水泥基面粘結牢固，在經過打磨吸塵處理后，方可重新進行環氧涂裝。
　　（2）原漆膜不僅附著力差，而且有咬底、起泡、起皮、龜裂等弊病的地面，必須先徹底鏟除原來涂裝的油漆，經打磨、吸塵處理后，方可進行環氧地面的涂裝施工。
　　不明油漆涂裝過地面，必須先徹底鏟除原油漆涂層，經打磨、清潔吸塵處理后，方可進行環氧地面涂裝。
　　四、水磨石、瓷磚等類型的地面翻新
　　經打磨、吸塵后，可使用專用的強力底涂做基礎層環氧工藝處理，松動的瓷磚必須敲掉，然后用環氧砂漿填補處理打磨平整，再進行下一步涂層工藝程序。