1、原理介紹
熱熔焊機是一種應用熱熔對接技術，對熱塑性管材管件進行焊接的專用焊接設備。熱熔焊機的焊接架與操作系統分開。根據使用的方法不同，可以分為，手動、手搖、手推、液壓半自動、全自動五大類型；每個類型都針對著不同的焊接環境以及不同的操作便利性來選擇不同的焊接工具。
2、操作流程
首先根據你要施工的環境來決定你需要哪種類型的熱熔焊機，例如，在溝槽地比較適合用手推型熱熔焊機來操作。我們先把機器放置到溝槽區，放平整，清除周邊的亂石頭。
*一步：把你需要焊接的pe110管道，取2根，分別放置在手推焊機的兩側，用夾瓦固定不動。
第二步：對齊兩根管子，使其保持在同一個水品面上。
第三步：放上銑刀，用手推機器上的兩根鐵桿，前后推動夾環，使之銑出來一條連續不斷的pe帶就可以了。
第四步：調制220°左右的加熱板放入兩管中間，再推動夾環，讓其產生翻邊。
第五步：迅速取下加熱板，并用鐵桿推動夾環，保持固定不動，冷卻即可焊接完成。
3、注意事項
確保電源輸入聯接部分符合標準
避免同任何帶電器件接觸
避免拉拔插頭切斷電源
勿用電纜直接拖拉設備
請勿在潮濕環境下使用焊機
不使用的情況下，請放置在陰涼處

pe熱熔液壓對接焊機的操作步驟大致可分為準備、放置、固定、銑削、對中、加熱、焊接、冷卻等八個步驟。
*一步：準備，將pe管熱熔焊機準備好，包括液壓站、銑刀、加熱板等相關電源，并將對接架平穩放置；
第二步：放置，將需要焊接的兩段pe管放置于對接架中，連接處置于對接架四夾具的中間。
第三步：固定，合上對接架的上下支架，并用螺栓將pe管固定。
第四步：銑削，將銑刀從提籃中拿出，放置于兩pe管中間，推動液壓站的操縱桿，將兩pe管與銑刀接觸，直至兩連接平面銑好，銑出連續的長帶狀碎屑。
第五步：對中，因為銑削過程中可能會對固定的管材造成偏移，所以一定要再次對中、調整錯邊量，當然也要注意不要污染端口，否則必須再次進行銑削。
第六步：加熱，將銑刀放回至提籃，并將加熱板從提籃中取出放入兩pe管中間，進行加熱，待兩管開始翻邊并達到要求之后，放回加熱板。
第七步：焊接，將熱板取出后，立即按要求的壓力，迅速合攏待焊接PE端口。
第八步：冷卻完成。