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地下連續墻是基礎工程在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內吊放鋼筋籠，然后用導管法澆筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段進行，在地下筑成一道連續的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結構。
地下連續墻是基礎工程在地面采用挖掘機械，沿深挖掘工程的周邊軸線，在泥墻條件下挖掘出狹長的深槽，槽后，在槽內懸掛鋼筋籠，用導管法澆筑水下混凝土構筑單元槽，逐步進行，在地下構筑連續的鋼筋混凝土墻
地下連續墻體分類
1.按墻壁方式分為(1)樁排式(2)槽板式(3)組合式
2.根據墻壁的用途，可分為(1)防滲墻；(2)臨時擋土墻；(3)擋土(承重)；(4)作為基礎
3.根據墻壁材料，可分為(1)鋼筋混凝土墻(2)塑性混凝土墻(3)固化灰漿墻(4自硬泥漿墻(5)預制墻(6)泥漿槽墻(7)后張預應力墻(8)鋼制墻
4.根據挖掘情況分為(1)地下擋土墻(挖掘)(2)地下防滲墻(不挖掘)
地下連續墻的作用
(1)擋土作用 在挖掘地下連續墻壁的溝槽時，接近地表的土非常不穩定，容易塌陷，泥漿也起不到保護墻壁的作用，因此在挖掘機組的溝槽段之前，墻壁起到了擋土墻壁的作用
(2)作為測量標準 規定槽的位置，表示單元槽段的劃分，同時也作為測量槽的高度、垂直度和精度的基準
(3)作為重物的支持 它是挖槽機械軌道的支撐，也是鋼筋籠、接頭管等擱置的支點，有時還承受其他施工設備的負荷
(4)儲存泥漿 導墻可儲存泥漿，穩定槽內泥漿液面 泥漿液面應始終保持在導向墻面以下20cm，高于地下水位1.0m，穩定槽壁
(5)防止泥漿泄漏雨水等地面水流入槽內
地下連續墻施工流程
導墻
導向墻通常是當場澆筑的鋼筋混凝土結構 主要作用是保證地下連續墻設計的幾何尺寸和形狀，儲存部分泥漿，保證槽施工時液面穩定，承受槽機械的負荷，保護槽土墻不破壞，作為安裝鋼筋骨架的基準 導向墻的深度一般為1.2~1.5m 墻頂比地面高10~15cm，防止地表水流入影響泥漿質量 導壁底部不得設置在松散的土層和地下水位變動的部位
泥墻
通過砂漿對槽壁施加壓力，保護挖出的深槽形狀不變，注入混凝土更換砂漿 泥料通常由膨潤土、水、化學處理劑和一些惰性物質組成 泥漿的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，使泥漿的靜水壓力有效地在槽壁上作用，防止地下水的滲水和槽壁的剝落，保持壁面的穩定，同時泥漿具有懸浮泥漿和將泥漿帶出地面的功能
砂礫層必要時，可以使用木屑、蛭石等堵塞劑防止漿液泄漏 泥漿的使用方法分為靜止式和循環式兩種 泥漿在循環式使用時，應用振動篩、旋流器等凈化裝置 指標惡化后，考慮用化學方法處理或廢棄舊漿料，更換新漿料
槽工程
中國使用槽的專用機械有旋轉切削多頭鉆頭、導向板抓斗、沖擊鉆頭等 施工時應根據地質條件和墻壁深度進行選擇 一般土質柔軟，深度在15m左右時，可以選擇普通導向盤抓斗的密集砂層和砂礫土層，可以選擇多頭鉆頭或加重型液壓導向盤抓斗的大顆粒卵石和巖基槽，好選擇沖擊鉆頭 槽段的單元長度一般為6~8m，通常根據土質狀況、鋼筋骨架的重量和結構尺寸、分段等決定 槽成后靜置4小時，槽內泥漿比重小于1.3
水下灌注混凝土
采用管道法按水下混凝土灌注法進行，但在用管道開始灌注混凝土之前，為了防止泥漿混入混凝土，可以在管道內懸掛管塞，用灌注的混凝土壓力擠出管道內的泥漿 混凝土應連續灌注，測量混凝土灌注量和上升高度 溢出的泥漿返回泥漿沉淀池
墻接頭處理
地下連續墻由許多墻段組成，為了維持墻段之間的連續施工，接頭采用鎖管技術，即在填充槽段混凝土之前，在槽段的端部預先插入直徑和槽寬相等的鋼管，即鎖管，混凝土初凝后逐漸拔出鋼管，端部形成半榫狀的連接狀 也有根據墻體結構的受力需要設置剛性接頭的情況下，將兩個墻段連接到整體上
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