揮發(fā)性有機(jī)物是有機(jī)污染物，是造成大氣污染的復(fù)合物之一，對(duì)人體健康也有危害。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，揮發(fā)性有機(jī)物排放量增加，煙霧和光化學(xué)煙霧等污染事件也越來越嚴(yán)重。本文主要闡述了揮發(fā)性有機(jī)物的概念、分類和污染源，詳細(xì)闡述了揮發(fā)性有機(jī)物的管理技術(shù)。結(jié)果表明，通過組合技術(shù)管理揮發(fā)性有機(jī)物可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放，降低污染管理費(fèi)用的目的，具有良好的管理效果。

揮發(fā)性有機(jī)物是有機(jī)污染物的總稱，對(duì)人體健康有多方面的危害性，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:大部分揮發(fā)性有機(jī)物具有刺激性氣味，該氣體對(duì)人體具有致癌性和基因突變作用的揮發(fā)性有機(jī)物濃度過高，人會(huì)感到眩暈和惡心，重者會(huì)危及生命安全的揮發(fā)性有機(jī)物也會(huì)引起火災(zāi)。由此可見，揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)人體和整個(gè)生態(tài)環(huán)境危害巨大，必須科學(xué)防治。

1揮發(fā)性有機(jī)物的來源

(1)大氣污染的來源。大氣中揮發(fā)性有機(jī)物污染的來源主要包括室內(nèi)和室外兩個(gè)方面，室外揮發(fā)性有機(jī)物主要來源于工業(yè)生產(chǎn)(化學(xué)冶煉、表面涂裝和電子產(chǎn)業(yè))、化學(xué)燃料燃燒、交通工具產(chǎn)生的尾氣等室內(nèi)污染的來源主要來源于煤和天然氣的燃燒產(chǎn)品、建筑材料的揮發(fā)性物質(zhì)等。

(2)水體污染的來源。水體中的揮發(fā)性有機(jī)物已達(dá)數(shù)千種，其中對(duì)人體有害約200種。水中揮發(fā)性有機(jī)物的來源主要是企業(yè)排放的工業(yè)廢水和廢氣，水中藻類代謝物消毒后也會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物的一部分。

2揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)環(huán)境的危害

揮發(fā)性有機(jī)物中的碳?xì)浠�合物和氮氧化合物可以在紫外線的作用下合成臭氧，這種臭氧可以引起光化學(xué)煙霧的危害，光化學(xué)煙霧嚴(yán)重危害人體健康和動(dòng)植物的生長。

揮發(fā)性有機(jī)物參與大氣中二次氣溶膠的形成，附著在該膠體周圍，可長期保存的大氣之處，而且對(duì)光的散射能力強(qiáng)，在一定程度上影響了大氣的可見度。

中國城市上空形成的煙霧和酸雨等氣體污染，是揮發(fā)性有機(jī)物引起的。揮發(fā)性有機(jī)物的刺激性氣味會(huì)使人體感到不適，能刺激人體的呼吸道和眼睛，使皮膚過敏，具有致癌作用，尤其是揮發(fā)性有機(jī)物中的苯和甲醛，對(duì)人體會(huì)造成很大的危害[3]。

3揮發(fā)性有機(jī)物的防治措施

3.1揮發(fā)性有機(jī)物的回收技術(shù)

濃度高，而且具有回收價(jià)值的揮發(fā)性有機(jī)物，我們可以采用回收技術(shù)回收利用，常用的回收技術(shù)包括吸附、凝結(jié)、膜分離等。

(1)液體吸收技術(shù)。

這種技術(shù)可以使揮發(fā)性有機(jī)物從氣象轉(zhuǎn)移到液相，回收吸附的揮發(fā)性有機(jī)物。這種回收利用技術(shù)可以去除氣體中的污染物，獲得可回收利用的物質(zhì)。

這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是投資費(fèi)用少，施工工藝簡單，價(jià)格相對(duì)合理，適用范圍是揮發(fā)性有機(jī)物數(shù)量大，濃度高，溫度低的情況，該方法的缺點(diǎn)是設(shè)備容易被氣體腐蝕，有二次污染的可能性。

(2)吸附回收的技術(shù)。

吸附回收技術(shù)是利用多孔吸附劑處理揮發(fā)性有機(jī)物，將揮發(fā)性有機(jī)物的成分濃縮到固體表面，達(dá)到分離的目的。

該處理技術(shù)應(yīng)用廣泛，主要適用于濃度低、通量高的有機(jī)廢氣管理。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是去除率高，無二次污染，氣體去除徹底，能自動(dòng)控制的缺點(diǎn)是吸附劑吸附量有限，無法處理濃度高的揮發(fā)性有機(jī)物，揮發(fā)性有機(jī)物中含有膠質(zhì)雜質(zhì)，吸附劑容易失效。

(3)冷凝回收技術(shù)。

冷凝回收技術(shù)通過降低揮發(fā)性有機(jī)物的溫度，將其轉(zhuǎn)化為其他形態(tài)，用于回收有機(jī)污染物。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可適用于沸點(diǎn)高、濃度高的揮發(fā)性氣體回收利用，通�？勺鳛樯鲜鰞煞N回收技術(shù)的輔助手段，缺點(diǎn)是低溫消耗能量，操作費(fèi)用高。

(4)膜分離技術(shù)回收。

膜分離技術(shù)是利用揮發(fā)性有機(jī)物和其他物質(zhì)穿透人工膜性質(zhì)不同的原理設(shè)計(jì)的方法。最初用于汽油產(chǎn)品的回收，分離汽油回收氣體中的甲烷乙烷等物質(zhì)。該方法適用于高濃度揮發(fā)性有機(jī)物氣體的回收，無二次污染，缺點(diǎn)是回收成本高，膜分離技術(shù)價(jià)格高。

3.2揮發(fā)性有機(jī)物的破壞技術(shù)

(1)利用催化器燃燒。

這種技術(shù)是在低溫下在揮發(fā)性有機(jī)物中加入催化劑，徹底進(jìn)行氧化分解，得到純氣的方法。催化劑的燃燒技術(shù)適用于可燃性和高溫?fù)]發(fā)性氣體的管理。

安全系數(shù)高，能耗低，工藝操作簡單。但缺點(diǎn)是不允許氣體中存在影響催化劑效果的雜質(zhì)，必須事先處理廢氣，燃燒中廢氣中含有大量硫化物，不適合催化燃燒技術(shù)。

(2)高溫焚燒技術(shù)。

高溫焚燒技術(shù)主要用于成分復(fù)雜的揮發(fā)性有機(jī)氣體。目前有三種高溫焚燒技術(shù)，一種是直接焚燒的焚燒爐，二種對(duì)流轉(zhuǎn)換式焚燒爐，三種是蓄熱式焚燒爐。高溫焚燒技術(shù)主要用于涂裝工業(yè)和制藥工業(yè)的廢氣處理。

(3)生物氧化技術(shù)。

利用生物氧化技術(shù)處理揮發(fā)性有機(jī)物，主要利用微生物的新陳代謝過程，對(duì)有機(jī)揮發(fā)物進(jìn)行自然分解和利用，最終成為對(duì)環(huán)境無害的二氧化碳和水。該技術(shù)只能分解特定的揮發(fā)性有機(jī)物，有些生物菌對(duì)周圍環(huán)境條件要求高，普遍適應(yīng)性低。

(4)光觸媒技術(shù)。

光催化技術(shù)是目前最有前途的污染治理新技術(shù)，揮發(fā)性有機(jī)物分解可達(dá)9成以上。該技術(shù)原理是在特定光波長的照射下，催化技術(shù)將揮發(fā)性有機(jī)物表面氧化還原，最終生成對(duì)環(huán)境無害的二氧化碳和水等小分子物質(zhì)。

光化學(xué)催化的穩(wěn)定性高，而且來源廣泛，對(duì)許多毒性強(qiáng)的有機(jī)物具有催化作用，處理過程整體操作簡單。

3.3組合技術(shù)處理揮發(fā)性有機(jī)物

揮發(fā)性有機(jī)物成分復(fù)雜，很多行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物排放采用混合物形式，因此采用單一技術(shù)往往無法達(dá)到實(shí)際效果，在這種情況下可以組合處理廢氣

(1)吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)。

該技術(shù)采用蜂窩活性炭作為吸附劑為吸附劑，蜂窩活性炭吸附飽和后，其濃縮的有機(jī)物送催化劑催化燃燒，分解為無污染的二氧化碳和水，達(dá)到廢熱利用和污染管理的目的。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是凈化效率高，投資成本低，啟動(dòng)后無需再加熱，產(chǎn)生的熱廢氣再生活性炭，達(dá)到回收的目的。

(2)吸附濃縮-蓄熱燃燒技術(shù)。

這種工藝是利用陶瓷蓄熱體直接將廢氣的熱量儲(chǔ)存在其中，然后高溫區(qū)的氣體可以直接加熱需要處理的廢氣，這種工藝的熱轉(zhuǎn)換效率在70%以上。吸附濃縮-蓄熱燃燒技術(shù)可擴(kuò)大催化燃燒和粉末高溫焚燒技術(shù)的應(yīng)用范圍，取代傳統(tǒng)催化燃燒技術(shù)。

4結(jié)束語

目前，國家將大氣污染防治計(jì)劃擴(kuò)展到揮發(fā)性有機(jī)物，提出全面管理揮發(fā)性有機(jī)物等聯(lián)合工作措施。鼓勵(lì)企業(yè)采用清潔生產(chǎn)技術(shù)和廢氣處理技術(shù)，減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放。目前揮發(fā)性有機(jī)物氣體多為混合排放，采用單一處理技術(shù)，難以達(dá)到良好的管理效果，需采用多種技術(shù)綜合管理，達(dá)到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的目的，達(dá)到較好的凈化管理效果。