1、前言:

為了滿足寒冷地區和晝夜溫差大的地區進行混凝土施工，如何使混凝土在低溫和負溫下正常施工，減少對混凝土的凍害，科學合理的低溫混凝土施工方案確保混凝土施工順利進行，現提出以下混凝土施工方案供參考。

2、混凝土質量控制:

低溫施工混凝土一般采用水泥強度在32以上。5級、水泥使用量最少不少于300KG/M3

2.1.2集料

混凝土骨料分為粗骨料和細骨料，粗骨料應優先選擇15次凍融后總質量損失不足5%的堅固級配石英巖或花崗石碎石，骨料粒子級配合連續，粒徑在5mm-40mm范圍內。不應具有風化粒子，含泥量不足1%，其他指標應滿足標準GB/T146852001要求。細集料細度模數優選2.4以上的中砂，含泥量小于3%，粒子級配合及其他指標不足1%，其他指標均應滿足標準GB/T140000的冷凍和集成材料。施工中使用的集料儲備場所選擇地勢較高、不積水的場所，

2.1.2外加劑

混凝土施工中溫度低于常溫時，混凝土內部產生新復合物的化學反應速度減慢，混凝土強度增加緩慢，溫度低于4℃時，水體積膨脹，混凝土進行水化防止所需水結冰時，不能繼續與水化合，混凝土內化反應產生的新復合物大幅減少，混凝土強度、耐久性

2.1.3混凝土配比

混凝土配比方法和步驟與常溫條件下普通混凝土相同，應注意的是，混凝土中的空隙率和孔結構特征對抗凍害起著顯著作用，但由于灰比直接影響混凝土的孔結構，低溫施工的混凝土配比的灰比不得超過0.60.混凝土配制強度等級高于混凝土設計強度等級，最小灰比不得小于0.4。

混凝土試驗過程中應考慮混凝土使用的水泥和混凝土外加劑的適應性問題，混凝土試驗過程中不得出現假凝、初凝時間過長、凝結異常等現象。多次試制應確定混凝土外加劑的配合量和配合方法。

3、混凝土施工過程控制:

3.1材料加熱法施工

3.1.1基本原則

低溫施工混凝土原材料一般需要加熱，通過混凝土材料的加熱，混凝土攪拌、運輸、澆注后，存在相當大的熱量，具有適當的溫度，不受凍害，在一定的養護條件下硬化，逐漸增加到必要的強度，根據施工現場的實際情況，消耗能源小的水加熱法原材料的加熱需要通過嚴格的熱工計算來確定加熱溫度。為了防止水泥假凝結，水的加熱溫度不得超過80℃。熱工計算80℃水中含有的熱量不能滿足要求時，可以適當提高水溫，但必須先攪拌砂和熱水，降低砂和熱水溫度后加入水泥攪拌成混凝土，以免水泥假凝影響混凝土強度。

3.1.2加熱方法

水的加熱方法可以通過鍋爐直接加熱水或向水箱導入蒸汽、在水箱中插入電極等方法加熱。

砂石的加熱方法可以直接將蒸汽管通向需要加熱的骨料中等方法加熱，但無論用什么方法加熱，都必須首先要求每天最大的材料量和要求的溫度。

3.2混凝土攪拌物的溫度控制

低溫條件下施工時外部溫度低，由于空氣和容器的傳導，混凝土攪拌、運輸和澆注過程中熱量損失大，施工過程中應注意以下幾點

1.攪拌的熱量損失應根據周圍環境的溫度決定，一般使攪拌機的溫度保持在5℃以上，盡量減少攪拌的熱量損失。

2.運輸的熱損失應根據運輸次數、運輸時間和工具的保溫和室外溫度而定。在準備低溫施工時，應有周密的規劃，縮短運輸距離，減少運輸次數，做好運輸工具的保溫工作。

值得注意的是，在相同溫差的情況下，在刮風時沒有風的情況下有更大的熱量損失。因此，在具體施工要經常測溫，適當增加混凝土攪拌溫度，最終滿足模具溫度。

3.3不同溫度下施工配合比的改變。

低溫條件下的混凝土施工配合比應隨外界溫度制度的變化而變化，低溫情況大致可分為5℃0℃和0℃以下兩個溫度梯度。

3.4施工溫度在5℃0℃時混凝土中產生新復合物的化學反應速度變慢，混凝土強度的增加變慢，溫度低于4℃時水的體積會膨脹，但此時的水未到冰點時不會凍結。此時，混凝土的水化反應可以進行必要的溫度和水反應兩個條件，溫度決定其水反應速度變慢，混凝土的體積會膨脹，但此時混凝土的水未到冰點時，混凝土的水的水的混凝土的水化狀態就會提高。