圓柱木模板商品發展趨勢到今日，早已到良莠不齊，混水摸魚的錯亂自然環境；各種各樣價格沒有道德底線，各種各樣產品品質難題，以次充好，各種各樣沒有售后維修服務，確實讓我覺得的領域的錯亂；也為顧客被蒙騙覺得到悲痛。

因而，我今日為諸位施工企業的小伙伴們共享下圓柱木模板的生產過程。

圓柱體模板生產制造生產過程以下：

①最先，對圓柱木模板的原料開展裁剪，挑選強度適度的水曲柳雜木板材，依照圓柱木模板規格【直徑250mm-4000mm】開展裁剪適合的規格

②隨后，對原料基板開展干躁解決，確保含水率在百分之七到八中間。

留意：適合的含水率是圓柱木模板品質平穩的基本因素；假如含水率較高，圓柱木模板非常容易發生脫膠形變；假如含水率稍低，圓柱木模板太干躁，那模板的延展性不好，模板在應用全過程中非常容易發生破裂。

一些生產廠家的圓柱木模板要不膜紙表層裂痕，要不模板脫膠，那便是含水率沒操縱好。

③對基板原材料開展調膠解決，強力膠要擦抹勻稱，兩面鍍層，一張成型的圓柱木模板，全是選用了好幾張雙板選用點膠方法開展粘合在一起的，臨沂市鑫毅裝飾建材具備全進口全自動滾膠機，黏膠勻稱，成型后無分層次裂開狀況。

④將膜紙立即放到基板上立即成型圓柱木模板的平面圖情況；隨后再度將圓柱木模板放進兩面加溫的專用型圓熱壓機里熱壓成型；圓柱體模板 

留意：圓熱壓機的溫度及其時間一定要設定好；依照大家圓柱木模板6年的生產制造工作經驗而言，120度的蒸氣，45分鐘之上的熱壓時間才可以徹底將模板爛熟【大直徑加厚型的模板時間要適度增加到1.5鐘頭】

一些生產廠家為了更好地加速生產率，提高效益，將熱壓時間縮小到30分鐘上下，那樣一天的生產能力能夠提升 50%，那么就能夠多掙錢。可是那樣生產制造出去的木板在應用1-2次能便會形變，模板可靠性尤其差；而的圓柱木模板最少能夠資金周轉應用6-8次。

2017年圓柱體模板生產廠家新合作實例有：中建八局修建的北京大興國際機場新項目，中鐵十九局修建的鄱陽火車站新項目及其湖南建工集團修建的吉首旅游度假區新項目這些