1前言

伴隨著經濟發展的發展趨勢，許多 加工廠公司在生產制造或生產加工零配件時都應用到涂裝工藝，噴漆廢氣污染物遍布普遍，因為建筑涂料中帶有一定占比的有機溶劑和油漆稀釋劑，在噴漆全過程中會造成很多的揮發物有機化合物，另外在噴涂的情況下會造成很多的漆渣、煙塵、臭味、臭味等，尤其是生產過程中造成的三苯（苯、二甲苯、二甲苯）會根據呼吸系統進到身體，讓人造成暈眩、惡心想吐等病癥，比較嚴重時還會繼續造成 再障性貧血。噴漆廢氣不但對工作員的身體健康導致比較嚴重的威協，另外也環境污染了周邊的環境空氣。伴隨著我國環境保護政策法規、節能降耗對策的日趨完善和提升，大家對生活環境的規定愈來愈高，如何選擇適合噴漆廢氣工藝處理，降低有機化學廢氣排出，早已成大家急缺探討的難題。

2來源于與特性

噴漆廢氣來自轎車、摩托、單車、貨輪、飛機場、家俱機器設備、工業設備、裝飾建材等領域噴漆工藝流程中，包含噴漆、流平靜風干三個流程。因為建筑涂料中加上溶劑，故有有機化學廢氣排出，關鍵帶有苯、二甲苯、二甲苯等有機化學空氣污染物。除開有機化學廢氣外，因為漆料或上光油在髙壓功效下做霧化成粒子，一部分無法所有抵達噴涂物表層的漆料顆粒隨氣旋彌漫產生油霧，故噴漆廢氣中還帶有油霧細顆粒物。油霧顆粒細微，絕大多數在10µm下列，并且粘度大，易粘附在化學物質表層。

3解決生產流程

3.1加工工藝剖析較為

因為噴漆廢氣不但帶有有機化學廢氣，也有油霧，油霧會危害到事后有機化學廢氣解決的運作和整治實際效果，故在清潔有機化學廢氣以前務必除去油霧，隨后才可以進一步除去廢氣中的二甲苯、二甲苯、硫化氫等揮發物有機化合物。

3.1.1油霧解決方式

現階段世界各國油霧解決方式有過濾法、超低溫冷疑法、油消化吸收法、水消化吸收法等，較多選用的是過濾法和水消化吸收法。

3.1.1.2過濾法

關鍵選用過濾層阻留油霧和細顆粒物，過濾材料能夠選用玻璃棉板、煤灰等，還可以組成應用，過濾系統視環境污染水平按時拆換或清除漆塊后多次重復使用。過慮對策能除去絕大多數的油霧，對有機化合物也是有小量的吸附，但非常容易阻塞。

3.1.1.2水消化吸收法

包含自噴水清洗、做霧化清洗、無泵水簾解決、水旋式解決等。自噴水清洗選用噴頭構成的自噴室，將水做霧化來清洗油霧，水過濾后反復運用，該方式實際效果差，噴頭易阻塞；做霧化清洗選用螺旋式進氣口，在高級霧化作用下，汽液充足觸碰，廢氣中的細微細顆粒物、未凝結的建筑涂料顆粒及小量有機化學廢氣被消化吸收；無泵水簾噴漆室和無泵水激噴漆室是運用髙速排風系統誘發打水，將通風系統和排水設備合二為一，產生無泵的循環水系統，因為油霧歷經水簾、濕簾及其水氣安全通道與水簾明顯拌和，產生多級別清潔全過程，提升了清潔高效率。

3.1.2有機化學廢氣解決方式

歷經除油霧解決后的噴漆廢氣關鍵帶有揮發物有機化合物，解決有機化學廢氣的方式關鍵有取吸附、燃燒法、低溫等離子水解法、冷疑收購 法、消化吸收法等方法。

3.1.2.1吸附法

吸附法是現階段普遍應用的有機化學廢氣解決技術性，將有機化學廢氣根據活性碳床，在其中的有機化學空氣污染物被吸附劑吸附，廢氣獲得清潔后排進空氣。當炭吸附做到飽和狀態后，進入暖空氣加溫炭層，對飽和狀態的炭床開展吸附再造，吸附吹脫釋放的有機化學空氣污染物需要進一步解決。

關鍵的吸附劑有活性碳、活性炭纖維，焦碳粉狀等。活性碳和活性炭纖維具備聚集的微小細孔構造，內表層巨大，吸附特性好，物理性質平穩，耐腐蝕，耐潮，耐熱、髙壓，不易碎，對摩擦阻力小等特性，因而被普遍選用。

活性碳吸附法清潔率達到95%之上，合適較低濃度的狀況，必須出示動能開展吸附再造，吸附出去的濃度較高的空氣污染物必須開展再解決，如果沒有再造設備，設備運作一定時間后需拆換新炭，運作花費太高。

3.1.2.2燃燒法

針對易燃性的有機化學廢氣，能夠選用燃燒法開展解決，根據燃燒使有機化學廢氣在變為二氧化碳和水。燃燒法分立即燃燒法、供熱燃燒法、催化反應燃燒法三種。

（1）立即燃燒法：該法適用濃度較高的、易燃性有機化學廢氣的解決。能夠在一般的加熱爐、設備溫度加熱爐、加溫加熱爐及放上空對廢氣開展燃燒，燃燒溫度超過1000℃。該法簡易、低成本、安全性，適用生產制造起伏大、間斷性排出廢氣的狀況。但該法在燃燒不徹底時仍有一些空氣污染物排出到空氣中，且用火苗燃燒的能源沒法收購 。

（2）供熱燃燒法：該法適用較低濃度的、易燃性有機化學廢氣的解決。燃燒時要加輔助然料，燃燒溫度為720～820℃。

（3）催化反應燃燒法：該法適用解決有機化學廢氣和清除惡臭味。催化反應燃燒法實際操作溫度較一般燃燒法低一半，一般 為200-400℃（一般小于800℃）。在金屬催化劑的功效下，有機化學廢氣中的氮氧化合物能夠在較低的溫度下快速的空氣氧化，生產制造二氧化碳和水，另外傳出燃燒熱。催化反應燃燒法清潔率達到95%，合適于解決濃度較高的、小排風量且廢氣溫度較高的有機化學廢氣，適合的設計方案加工工藝能夠在只必須填補小量電力能源狀況下保持燃燒，而且能夠造成富有動能，能夠完全溶解空氣污染物，運作花費低�？墒菄娡繌U氣中的“三苯”濃度值一般小于300mg/m3，因而選用催化反應燃燒法解決噴漆廢氣不太合適[2～4]。

3.1.2.3低溫等離子水解法

低溫等離子水解法主要是根據單脈沖電暈放電的技術性，將有機化學廢氣中的有機化合物能化成空氣中的沒害化學物質。合適于解決較低濃度的（〈1～1000ppm〉）、有毒劇臭的有害物質，及其實際操作簡易。但該技術性還心智不成熟，在解決有害物質時還是有其缺乏的地區，如不可以完全徹底地把有害物質轉換為沒害汽體，副產品較多；且在氧等離子技術下造成很多的活性氧；耗能較高；樹脂吸附高效率較劣等。