1)每次測試孔的第一次測試前，必須定義正確的方向(基坑監視以基坑的方向位移為正確的方向，即A0或X+)。一般來說，斜度計探針向高輪方向傾斜數據顯示為正值，因此高輪方向可以作為正向。

2）每個工程開始前，應對測斜儀進行全面維修保養（檢查導輪、彈簧等是否需要更換），盡可能避免中途更換儀器。

3)斜儀探針內的加速度計容易損壞，使用中必須注意輕放的工地現場測試過程和使用間隙，測試人員不得離開設備，不得隨意放置設備。

4)斜面探針和電纜連接時，請檢查定位槽和o型圈，仔細連接電纜和探針，使插頭和插座一直，以免硬插頭彎曲或折斷插頭。

5)連接探針和電纜后，擰緊螺母，用優質防水帶緊密包裹，確保有效防水進入。

6)測試前，各測量斜孔應用清水清洗孔，用專用測量孔器檢查斜管滑槽，確保測量斜儀探針的安全不卡。萬一打孔，可以用前端有彎曲鉤的粗鉛絲，牢固連接鋼筋等方法拯救被卡的探針。

7)每次探針下放到探針前，仔細清掃探針邊緣的小石頭等垃圾，下放時不要被帶入探針內，在探針上拉時不要卡住。

8）測試過程應小心地將探頭緩慢地下放至測斜管底部，切忌讓電纜從手中滑過而使探頭自由下落，以免使探頭急速碰到測斜管底部，引起探頭內加速度計受到激震而損壞。

9）測斜儀的電纜線在上拉過程中應仔細盤放在清潔的地方，避免遠距離拖拉電纜線導致電纜受損。

10）拉線人員每次應將電纜刻度標記按預定間距快速準確地對應在測斜管的預設位置，預設位置每次測試時應一致。

11)拉絲人員應注意不要將電纜緊貼在測量斜管壁上，或者將電纜刻度標記靠在測量斜管壁上使用力，容易損壞電纜標記的脫落。

12）每次測試完成后應將電纜線及探頭用清水洗凈、晾干，在滑輪軸承部位上機油保養。

13)讀數器的面板應注意保護，防止硬物刮傷LCD屏幕，不得用清洗液和酒精等溶劑清洗。

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