保溫和屋面防水工程
一般規定
1、保溫工程、屋面防水工程冬季施工應選擇晴天進行,不得在雨、雪、五級風及以上或基層潮濕、結冰、霜凍條件下進行。
2、保溫和屋頂工程應根據材料性能確定工程氣濕界限,最低工程環境氣溫應符合表2的規定。
表2保溫和屋頂工程施工環境氣溫要求
防水和保溫材料施工環境氣溫
粘接保溫板有機粘接劑不低于-10℃無機粘接劑不低于5℃
現噴涂硬泡聚氨酯15℃~30℃
高聚物改性瀝青防水卷材的熱熔性不低于-10℃
合成高分子防水卷材的冷熔性不低于5℃焊接法不低于-10℃高聚物改性瀝青防水卷材的熱熔性不低于-10℃高分子防水卷材的熱熔性不低于-5℃棚內溫度不得低于0℃,不得低于本規程表2規定的溫度。
4、房屋防水施工時,首先要做排水集中的部分,節點部分要鋪設附加層。
5、施工時,應合理安排隔氣層、保溫層、平層、防水層各工序,連續操作,完成部分應立即復蓋,防止濕氣和凍結。通過屋頂防水層的管道、設備或埋入材料,在防水施工前設置,進行防水處理。
外墻外保溫工程施工
1、外墻外保溫工程冬季施工應采用EPS板薄抹灰外墻外保溫系統、EPS板現澆混凝土外墻外保溫系統或EPS鋼絲網板現澆混凝土外墻外保溫系統。
2、建筑外墻外保溫工程冬季施工最低溫度不得低于-5℃。
3、外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內,基層及環境空氣溫度不應低于5℃。
4、入場的EPS板粘合劑、聚合物抹面粘合劑應保管在溫室內。液態材料不得受凍,粉狀材料不得受潮,其他材料應符合本章相關規定。
5、EPS板薄抹灰外墻外保溫系統應符合下列規定:
1、應采用低溫型EPS板膠粘劉和低溫型聚合物抹畫膠漿,并應按產品說明書要求進行使用;
3、膠粘劑和聚合物抹面膠漿拌合溫度皆應高于5℃,聚合物抹面膠漿拌合水溫度不宜大于80℃,且不宜低于40℃;
4、拌合完畢的EPS板膠粘劑和聚合物抹面膠漿每隔15min攪拌一次,1h內使用完畢。
5、施工前應按常溫規定檢查基層施工質量,并確保干燥、無結冰、霜凍;
6、EPS板粘貼應保證有效粘貼面積大于50%;
7、EPS板粘貼完畢后,應養護至表5-1、表5-2規定強度后方可進行面層薄抹灰施工。
6、EPS板現澆混凝土外墻外保溫系統和EPS鋼絲網板現澆混凝土外墻外保溫系統冬季施工應符合以下規定:
1、施工前應通過試驗確定負溫混凝土配合比。選擇合適的混凝土防凍劑
2、EPS板內外表面應事先在溫室內噴涂界面砂漿
3、EPS板現澆混凝土外墻外保溫系統和EPS外鋼絲網板現澆混凝土外墻外保溫系統外涂層施工應符合本規程第8章的有關規定,涂層防裂砂漿可配合非氯鹽類砂漿防凍劑
4、涂層厚度均勻,鋼絲網應完全包括在涂層中的涂層中
屋面保溫工程施工
1、屋面保溫材料應符合設計要求,不得含冰雪、冰塊和雜質。
2、干鋪的保溫層在負溫下可以施工的瀝青凝膠的保溫層在氣溫10℃以上時必須施工的水泥、石灰或其他凝膠材料凝膠的保溫層在氣溫5℃以上時必須施工。當氣溫低于上述要求時,應采取保溫、防凍措施。
3、采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料和處理板間隙,可采用混合防凍劑的保溫砂漿。防凍劑的配合量必須通過試驗確定。
4、干鋪板狀保溫材料在負溫施工時,板材應在基礎表面鋪平,分層鋪設。板塊上下層的間隙應相互錯開,間隙應用同類材料的碎屑填埋。
5、倒置式屋頂選擇的材料應符合設計和本規程的有關規定,施工前應檢查防水層的平坦度和有無結冰、霜凍或積水現象,滿足要求后再施工。
屋頂防水工程施工
1、屋頂尋找平層施工應符合卜列規定:
1、尋找平層牢固,表面無凹凸,起砂,起鼓規則。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃于凈。保持干燥。
2、尋找平層和女兒的墻壁、立壁、天窗的墻壁、變形縫、煙囪等突出屋頂結構的連接處,尋找平層的拐角處、水落口、屋檐、天溝、屋檐溝、屋脊等都要做網弧。采用瀝青防水線圈的圓弧,采用半徑為100mm150mm的高聚物改性瀝青防水線圈,采用圓弧半徑為50mm的合成高分子防水線圈,圓弧半徑為20mm.
2、采用水泥砂漿或細石混凝土找平層時,應符合以下規定:
1、根據氣溫和養護溫度要求配合防凍劑,配合量應通過試驗確定。
2.使用氯化鈉作為防凍劑時,應選擇普通硅酸鹽水泥或礦清硅酸鹽水泥。不得使用高鋁水泥。施工溫度不得低于-7℃。氯化鈉的配合量可根據表2采用。
3、找平層宜留設分格縫,縫寬宜為20mm,并應填充密封材料。當分格縫兼作排汽屋面的排汽道時,可適當加寬,并應與保溫層連通。找平層表面宜平整,平整度不應超過5mm,且不得有酥松、起砂、起皮現象。
4、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料等防水材料的物理性能應符合現行國家標準《屋面工程質量檢驗規范》GB50207的有關規定。
5、熱熔法施工應使用高聚物改性瀝青防水線圈,符合以下規定:1、基層處理劑應使用揮發快的溶劑,涂裝后干燥10小時后,應立即鋪設。
2、水落口、管根、煙囪等容易發生泄漏部位的周圍在200mm范圍內,應涂抹聚氨酯等溶劑型去除材料。
3、熱熔敷防水層應采用滿粘法。當坡度小于3%時,卷材與屋脊應平行鋪貼;坡度大于15%時,卷材與屋脊應垂直鋪貼;坡度為3%~15%時,可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼時應采用噴燈或熱噴槍均勻加熱基層和卷材,噴燈或熱噴槍距卷材的即離宜為0.5m,不得過熱或燒穿,應待卷材表面熔化后,緩緩地滾鋪鋪貼。
4、卷材搭接應符合設計規定。設計不規定時,橫向重疊寬度為120mm,縱向重疊寬度為100mm。重疊時,請使用噴燈或熱噴槍加熱重疊部位。在線圈熔化還沒有冷卻的情況下,用鐵抹子涂抹接縫,用噴霧器和熱噴槍均勻細致地密封。平面與立面連接的線圈應從上到下鋪設,線圈應緊貼陰角,不得有空鼓現象。
5、卷材重疊接頭的邊緣和末端的接頭部分必須用密封材料進行接縫處理,必要時也可以用密封處理的末端接頭進行混合防凍劑的水泥砂漿的接縫處理。
6、熱熔法鋪裝線圈的施工安全應符合以下規定:
1、易燃材料和輔助材料庫和現場嚴禁煙火,應配備適當的滅火器材
2、溶劑型基層處理刑罰不足揮發前不得使用噴霧器或熱噴槍操作。操作時應保持火焰與線圈的噴射距離,嚴防火災
3、在大坡度屋頂和屋檐等危險部位施工時,施工人員應系好安全帶,周圍應設置防護措施。
7、冷粘法施工應采用合成高分子防水線圈。粘合劑應用密封桶包裝,儲存在通風良好的室內,不得靠近火源和熱源。
8、冷粘法施工應符合以下規定:
1、基礎處理時將聚氨酯涂膜防水材料甲材:乙材:二甲苯以1:1.5:3的比例配合,攪拌均勻,均勻涂布在基層表面,干燥時間不得少于10h.
2、用聚氨酯涂料進行附加處理,聚氨酯甲材和乙材按l:1.5的比例配合攪拌均勻,均勻涂布在陰角、水落口和通氣口的根部周圍,涂裝邊緣和中心的距離不得小于200rnm,厚度不得小于1.5mm,必須在3m后進行施工。
3、鋪設立面或大坡面合成高分子防水卷材應采用全粘接法。粘合劑應均勻涂抹在基層或線圈底面,根據其性能,控制涂裝和線圈鋪設的間隔時間。
4鋪設的線圈應平整直接粘接牢固。不得有皺折。搭接尺寸應準確,并應棍壓排除卷材下面的空氣。
5卷材鋪好壓粘后,應及時處理搭接部位。并應采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑,在搭接縫粘合面上涂刷均勻。根據專用粘合劑的性能,控制涂裝和粘合間隔的時間,排除空氣、棒壓粘合牢固。
6接縫處應采用密封材料密封,寬度不得小于10mm.
9涂膜屋頂防水工程應采用溶劑型合成高分子防水涂料。涂料進場后,應儲存于干燥、通風的室內,環境溫度不宜低于0℃,并應遠離火源。
10涂膜屋面防水施工應符合下列規定:
l基層處理劑可選用有機溶劑稀釋而成。使用時應充分攪拌,涂刷均勻,覆蓋完全,干燥后方可進行涂膜施工。
2涂膜防水應由2層以上涂層構成,總厚度應滿足設計要求,其成膜厚度不得小于2mm.
3可采用涂裝或涂裝施工。采用徐刮施工時,每次刮的推進方向應與前一次垂直,前一次涂料干燥后再進行后一次涂料的施工。
4使用雙組分涂料時,按配合比正確測量,攪拌均勻,配合的涂料應立即使用。配料時可加適量稀釋劑,但不得混入固化涂料。
5在涂層中夾鋪胎體增強材料時,位于胎體下面的涂層厚度不應小干1mm,最上層的涂料層不應少于兩遍。胎體長邊緣重疊寬度不得小于50mm,短邊緣重疊寬度不得小于70mm。采用雙層胎體強化材料時,上下層不得垂直鋪設。重疊接縫錯開,間距不得小于寬度的1/3.
6天溝、檐溝、檐口、泛水等部分鋪設胎體強化材料的附加層。水落口周圍與屋頂的交接處應進行密封處理,并鋪設兩層帶胎體強化材料的附加層,涂膜進入水落口深度不得小于50mm,涂膜防水層的開頭應用密封材料密封。
7涂膜屋面防水工程應在涂膜層固化后做好保護層。保護層可采用分格水泥砂漿或細石混凝土或塊材等。
11隔氣層可采用氣密性好的單層卷材或防水涂料。冬季施工采用線圈時,可采用花鋪法施工,線圈重疊寬度在80mm以下的防水涂料采用時,應選擇溶劑型涂料。隔氣層施工溫度不得低-5℃。
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