1)原材料規(guī)定

①查驗(yàn)管道、管道時(shí)，應(yīng)在同一批中取樣，依照現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展規(guī)格型號(hào)規(guī)格和外型特性查驗(yàn)，必需時(shí)開(kāi)展全方位查驗(yàn)。

②管件管道原廠時(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)該詳盡標(biāo)明常用原材料的知名品牌(包含管件管道常用原材料的知名品牌、密封原材料的知名品牌、包裝流水線的知名品牌)、出廠日期、工作工作人員、電熔套的阻值等。

2)施工準(zhǔn)備

①查驗(yàn)備用電熔套筒規(guī)格，查驗(yàn)其是不是顯著形變，精確測(cè)量其阻值是不是與交貨卡一致。

②運(yùn)送中毀壞，未修補(bǔ)的管件、管材務(wù)必修補(bǔ)后再應(yīng)用。

③提前準(zhǔn)備調(diào)節(jié)的工程施工專(zhuān)用工具，處在優(yōu)良的情況(焊機(jī)、磨光機(jī)、扶正器、鋁材切割機(jī)、焊機(jī)等)。

3)埋地高壓聚乙烯供水管道安裝

①當(dāng)場(chǎng)焊接工藝試驗(yàn)

A.在聯(lián)接管道以前，務(wù)必參考基礎(chǔ)性能參數(shù)開(kāi)展當(dāng)場(chǎng)技術(shù)性試驗(yàn)。

B.當(dāng)場(chǎng)焊機(jī)鍵入直流電壓未符合要求時(shí)，調(diào)節(jié)焊接工藝主要參數(shù)。

C.試驗(yàn)件一般最少做倆件，試驗(yàn)件務(wù)必做撕破試驗(yàn)，依據(jù)撕破試驗(yàn)明確焊接工藝。

②安裝電熔模塊:

A.準(zhǔn)備好的電熔模塊的短軸與相匹配管件的短軸、短軸相匹配短軸，拿手送入支管的適度深層，松脫或過(guò)緊時(shí)臨時(shí)不應(yīng)用，挑選松脫的電熔模塊

B.用錘頭輕輕地觸碰電熔套筒規(guī)格周邊，將電熔套筒規(guī)格放進(jìn)密封。嚴(yán)禁敲打開(kāi)關(guān)電源接線頭。

③電焊焊接

A.查驗(yàn)焊機(jī)電源插頭觸碰是不是優(yōu)良，輸出端電源插頭是不是形變，是不是有碎石土或電空氣氧化層。

B.將焊機(jī)輸出端插進(jìn)電熔防水套管接線頭，留意插進(jìn)，保持穩(wěn)定的觸碰。

C.依據(jù)規(guī)格的不一樣，挑選焊機(jī)的電焊焊接部位。

D.校準(zhǔn)加溫時(shí)間，開(kāi)啟焊機(jī)調(diào)節(jié)到必需的工作電壓。

E.觀查電熔防水套管觀查孔的轉(zhuǎn)變 和出現(xiàn)異常響聲，觀查連接頭的形變和外表溫度的轉(zhuǎn)變 是不是一切正常。

④拆裝幫扶器

電熔套筒規(guī)格外表溫度貼近工作溫度時(shí)拆式幫扶器。因?yàn)榉稣�器不夠危害工程進(jìn)度，扶正器的4根擠出機(jī)螺桿松脫后能夠取下扶正器，但務(wù)必確保連接頭不會(huì)受到外力作用的危害，確保溶接面在收攏全過(guò)程中不會(huì)受到損害。

⑤試驗(yàn)壓力和檢測(cè)

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A.鋼架塑膠復(fù)合型管道試驗(yàn)壓力和檢測(cè)應(yīng)合乎當(dāng)今國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

B.壓力試驗(yàn)前清理管道，清理壓力可依據(jù)當(dāng)場(chǎng)氣動(dòng)閥門(mén)壓力要求，清掃口應(yīng)挑選地貌高、工作人員少的場(chǎng)地，防止死傷。漸漸地向管道引入水壓試驗(yàn)物質(zhì)。壓力試驗(yàn)按段、全程開(kāi)展，詳細(xì)情況由雙方?jīng)Q策。

C.抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力一般是設(shè)計(jì)方案工作中壓力的1.5倍，保壓1小時(shí)。

D.嚴(yán)實(shí)試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力是應(yīng)用壓力的1.25倍，保壓為8~24小時(shí)。當(dāng)溫度轉(zhuǎn)變 或別的要素危害試驗(yàn)壓力的精確性時(shí)，適度增加平穩(wěn)壓力時(shí)間。

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