鉆孔灌注樁后灌漿技術

鉆孔灌注樁后灌漿技術就是指在鉆孔灌注樁成樁后一定時間，根據預置在樁身內的灌漿軟管及與之相接的樁端、樁側處的灌漿閥以工作壓力引入水泥砂漿的一種施工技術。灌漿目地一是根據樁底和樁兩側壓密注漿樁底殘渣（虛土）和樁身泥皮；二是對樁底及樁側一定范疇的砂土根據滲透到（粗顆粒物土）、破裂（細砂土）和壓密（非飽和疏松土）灌漿具有加固作用，進而擴大樁側摩擦阻力和樁端摩擦阻力，提升單樁承載能力，降低樁基礎地基沉降。不難看出，選用該技術不僅能提升房屋建筑的安全性度，還能合理地降低工程樁的混泥土及建筑鋼筋使用量，具有節能減排措施環保節能的功效，合乎基本建設資源節約型的國家產業政策。

鉆孔灌注樁后灌漿技術適用除沉管灌注樁外的各種泥漿護壁成孔和干工作的鉆、挖、沖孔灌注樁。在提升灌漿加工工藝主要參數的前提條件下，可讓單樁縱向承載能力提升40%之上，一般狀況下粗粒土增長幅度高過細砂土，樁側樁底小復式灌漿高過樁底灌漿；樁基礎地基沉降減少30%上下。

現階段，鉆孔灌注樁后灌漿技術在中國一些地域獲得廣泛運用，尤其是近些年的一些高層建筑，如上海中心大廈、天津117大廈等，均選用了鉆孔灌注樁后灌漿技術，并獲得了非常好的社會經濟效益和經濟收益。伴隨著在我國中西部地區經濟發展的發展趨勢，高層住宅和高層建筑愈來愈多，選用沖孔灌注樁基本的工程建筑也愈來愈多，鉆孔灌注樁后灌漿技術也有寬闊的應用前景。但鉆孔灌注樁后灌漿技術的實際加工工藝方式上也有很大差別，工程施工及驗收標準都不統一，該技術的運用尚需進一步標準化管理。

2  長螺旋式打孔壓灌樁技術

長螺旋式打孔壓灌樁技術是選用長螺旋鉆機打孔至建筑標高，運用混凝土泵車將超流態豆石混凝土從麻花鉆底壓出來，邊壓灌混泥土邊提高麻花鉆直到成樁，混泥土注漿至建筑標高后，再依靠灌注樁自身重量或運用專業震動設備將灌注樁一次插進混泥土支護樁至建筑標高，產生混凝土結構鉆孔灌注樁，后插入灌注樁的工藝流程應在壓灌混泥土工藝流程后持續開展。與一般水中灌注樁施工加工工藝對比，長螺旋式打孔壓灌樁施工不用泥漿護壁成孔，無泥皮，無殘渣，無沙漿環境污染，工程施工速度更快，工程造價較低。該施工技術工程施工的單樁承載能力高過一般的泥漿護壁成孔沖孔灌注樁，成樁品質平穩，與泥漿護壁成孔沖孔灌注樁對比，功效加倍提升。不難看出，此項技術有益于保護生態環境，還可節能減排措施環保節能，并且可提升功效、節省施工期，因而該技術有非常好的經濟收益和社會經濟效益。

長螺旋式打孔壓灌樁技術適用長螺旋鉆孔機能夠鉆入的粘性土、砂土、碎石土、河卵石、素填土等路基，尤其是地下水較高、易塌孔的地質構造；可在一定水平上取代泥漿護壁成孔沖孔灌注樁，應用前景寬闊。該技術在運用的全過程中應留意其應用領域和質量管理。

3  水泥土復合樁技術

水泥土復合樁是由PHC管樁、鋼板樁等在水泥土初凝前壓進水泥土樁中復合而成的樁基，也可將其作為復合地基。水泥土復合樁由芯樁和水泥土構成，芯樁與樁周土中間為水泥土。水泥土攪拌樁的工程施工及芯樁的壓進改進了樁周和樁端砂土的物理力學特性及應力場遍布，合理地改進了樁的載荷傳送方式；樁頂載荷由芯樁傳送到水泥土樁再傳送到外壁和樁端水泥土體，合理地提升了樁的側摩擦阻力和端摩擦阻力，進而合理地提升了復合樁的承載能力，減少樁的地基沉降。現階段常見的施工技術有植樁法等。

水泥土復合樁技術的應用領域較為普遍，可對于不一樣地質學標準選用不一樣施工技術。水泥土復合樁技術的工程施工適用范圍關鍵在于水泥土樁的施工技術的適用范圍，針對水泥土攪拌樁，適用柔弱黏土路基。在臨江、沿海城市，普遍遍布著含水量較高，抗壓強度低，膨脹性較高，豎直透水率較低，層厚轉變很大的軟黏土，土層下淺部存有承載能力較高的土壤層。選用傳統式單一的地基基礎方法或基本沖孔灌注樁，通常難以獲得理想化的經濟發展技術實際效果。水泥土復合樁技術是適用這類地質構造的合理方式之一。針對高壓旋噴樁，適用砂土和碎石土地質構造。高壓旋噴樁在碎石土地質構造獲得的樁身抗壓強度較高，選用剛度樁做為芯樁的水泥土復合樁，可合理提升單樁承載能力，節約工程預算。

現階段，各種各樣水泥土復合樁的專利權許多，水泥土復合樁的方式各種各樣，可用的場所標準也不盡相同，因為其單樁承載能力高，工程施工環境污染小，可節省工程預算，應用前景寬闊。但各種各樣水泥土復合樁的實際加工工藝方式上差別很大，工程施工及驗收標準都不統一，尤其是水泥土樁的施工質量對水泥土復合樁承載能力的危害很大，應提升質量管理。

4  混泥土樁復合地基技術

混泥土樁復合地基是以混凝土煤灰碎石樁復合地基為意味著的高粘接抗壓強度樁復合地基。混凝土煤灰碎石樁復合地基技術是將碎石樁地基基礎技術多方面更新改造產生的。混凝土煤灰碎石樁（通稱CFG樁）是在碎石樁支護樁中摻入適當砂礫石、煤灰、混凝土和砂，放水攪拌，產生一種高粘接抗壓強度的支護樁。根據在房屋建筑基本和樁頂中間設定一定薄厚的褥墊層，確保樁、樁間土一同擔負載荷，使樁、樁間土和褥墊層一起組成復合地基。根據十幾年的工程項目實踐活動，混凝土煤灰碎石樁復合地基技術從最開始運用于高層建筑發展趨勢到廣泛運用于高層住宅和高層建筑地基與基礎。近些年除混凝土煤灰碎石樁復合地基外，混泥土鉆孔灌注樁、灌注樁等做為復合地基提高體的工程項目也愈來愈多，其工作中特性與混凝土煤灰碎石樁復合地基貼近，因而此次修定將原混凝土煤灰碎石樁復合地基技術的內容開展了擴展，將該技術的名字改動為混泥土樁復合地基技術。

混泥土樁復合地基技術適用解決粘性土、砂土、碎石土和已自身重量土體的素填土等路基。對污泥粉土應按本地工作經驗或根據當場實驗明確其適用范圍。就基礎形式來講，既可用以獨立基礎、獨立基礎，又可用以箱形基礎、筏形基礎。采用適度技術對策后也可以用以彎曲剛度較差的基本及軟性基本。現階段混凝土煤灰碎石樁復合地基也運用于路橋區等軟性基本，但因為混凝土煤灰碎石樁復合地基安裝特性受基本彎曲剛度危害非常大，軟性基本下安裝特性及樁土載荷分攤占比宜根據實驗明確。

混泥土樁復合地基技術不但可充分發揮支護樁原材料的發展潛力，靈活運用純天然承載力，且能因時制宜地運用本地原材料，可合理節省樁基礎混泥土使用量，因為樁身不配備建筑鋼筋，因而節能減排措施實際效果顯著，且該技術工程施工功效高，節省施工期，具備優良的經濟收益和社會經濟效益。現階段，混泥土樁復合地基技術在中國一些地域獲得廣泛運用，伴隨著在我國中西部地區經濟發展的發展趨勢，該技術在中西部地區將會出現寬闊的應用前景。該技術在運用的全過程中應留意其融入范疇和質量管理。

5  真空泵預壓法組成結構加固軟基技術

在中國普遍存有著海相、湖相及河相堆積的柔弱黏土層及吹回填土，這類土的特性是水分含量大，膨脹性高，抗壓強度低，吸水性差等。此類路基在房屋建筑載荷功效下能造成非常大的形變或形變差。針對此類路基，特別是在需大規模解決時，預壓法是解決這類柔弱黏土路基的較合理方式之一。預壓法分成堆載預壓法、真空泵預壓法和真空泵堆載協同預壓法3類。

堆載預壓法因為載荷需等級分類釋放，施工期相對性較長，土感受造成一部分側面形變，且必須堆載土源，因而現階段單純性選用堆載預壓的工程項目相對性較少。

真空泵預壓法是在需結構加固的軟黏土路基內設定砂井或塑料排水板，隨后在路面鋪裝砂墊層，其上遮蓋透氣效果不佳的密封性膜使軟基處理與空氣阻隔，根據鋪設于砂墊層中的過濾管，用真空泵設備開展抽真空，將膜內氣體排出來，因此在膜內外造成一個標準氣壓差，這些標準氣壓差即變為功效于路基上的載荷，路基隨等向地應力的提升而土體。因為真空包裝造成負壓力，提升的是球向地應力，砂土向內收攏形變。其優勢是真空包裝可一次及時，不用等級分類釋放，路基不容易發生可靠性難題；缺陷是技術規定繁雜，遭受真空包裝實際效果危害，砂土地基沉降速度不穩定，且較大真空值僅能做到80kPa，解決深層一般不超8米。

當設計方案路基預壓載荷超過80kPa，且開展真空泵預壓解決路基不可以達到設計方案規定時，可選用真空泵堆載協同預壓地基基礎。真空泵堆載協同預壓法是在真空泵預壓的基本上，在膜下真空值做到設計方案規定并平穩后，開展等級分類堆載，并革命老區基形變和地應力的轉變操縱堆載速度，與單純性的堆載預壓對比，載入的速度相對性較快。在堆載完畢后，進到協同預壓環節，直至路基形變的速度達到設計方案規定，終止真空包裝，完畢真空泵協同堆載預壓。

伴隨著真空泵預壓法工程施工技術和加工工藝的完善及大家對結構加固原理了解的加重，其運用范疇也越來越大，變成現階段結構加固軟土地資源基的一個切實可行且基本好用的方式。真空泵預壓法及真空泵堆載協同預壓法廣泛運用于海港、飛機場和工業生產與工業建筑等工程項目的地基加固中，在吹回填土軟基處理層面也是獲得了很多運用。

6  裝配式建筑錨桿支護構造工程施工技術

裝配式建筑錨桿支護構造是以成形的預制件構件為行為主體，根據各種各樣技術方式在現場安裝變成錨桿支護構造。與基本錨桿支護方式對比，該錨桿支護技術具備工程造價低、工期緊、品質易于控制等特性，大幅度減少了耗能，降低了城市垃圾，有較高的社會發展、經濟收益及環境保護功效。《建筑業10項新技術（2010）》僅納入了專用工具式組成內支撐點技術。現階段銷售市場上比較完善的裝配式建筑錨桿支護構造有：灌注樁、預制構件地下連續墻構造、預應力鋼筋魚腹梁支撐點構造和專用工具式組成內支撐點等，其工程施工技術的內容擁有較大幅的拓展。

灌注樁做為基坑工程構造應用時，關鍵選用基本的灌注樁工程施工方式，如負壓或捶擊法工程施工，還可選用插進水泥土攪拌樁，TRD拌和墻或CSM雙輪銑拌和墻里產生持續的水泥土復合錨桿支護構造。

預制構件地下連續墻技術即按基本工程施工方式成槽后，在沙漿中先插進預制構件墻段、灌注樁、槽鋼或無縫鋼管等預制件構件，隨后以自凝沙漿換置成槽用的孔樁沙漿，或立即以自凝泥漿護壁成孔成槽插進預制件構件，以自凝沙漿的凝結體封堵墻后間隙和避免預制構件間接性縫滲漏，產生地下連續墻。選用預制構件地下連續墻技術工程施工的地底墻壁光滑，墻面性價比高，抗壓強度高，并可防止在現場制做灌注樁、澆筑混凝土及解決廢漿。近些年，在基本預制構件地下連續墻技術的基本上，又發生了一種新式預制構件連續墻，即不選用價格昂貴的自凝沙漿而仍用基本的泥漿護壁成孔成槽，成槽后插入預制件構件并在預制構件間選用預制混凝土將其連接成一個詳細的墻面。該加工工藝是一種相對性經濟發展又兼顧澆筑地底墻和預制構件地底墻優勢的新技術。

預應力鋼筋魚腹梁支撐點技術，由高韌性低松馳的鋼鉸線做為上鏈預制構件，H型鋼做為承受力梁，與長短不一的H型鋼撐梁等構成的魚腹梁與對撐、角撐、立桿、承重梁、支撐桿、三角形連接點、預壓頂緊設備等規范構件組成并釋放預應力鋼筋，產生平面圖預應力鋼筋支撐點系統軟件與立體式構造管理體系，模板支撐體系的總體彎曲剛度高，可靠性強。本技術能出示寬闊的工程施工室內空間，使土方開挖、挖運及地底構造工程施工方便快捷，不但明顯改進地下建筑的工程施工作業環境，且大幅度降低錨桿支護構造的安裝、拆卸、基坑開挖及主體工程工程施工的施工期和工程造價。

專用工具式組成內支撐點技術是在混泥土內支撐點技術的基本上發展趨勢起來的一種內支撐點構造管理體系，關鍵運用整體式鋼架結構預制構件自身橫截面靈便可變性，生產加工便捷，適用范圍廣的特性，可在各種各樣地質學狀況和繁雜周圍環境下應用。該技術具備工程施工速度更快，支撐點多種形式，測算基礎理論完善，拆式反復運用，節約項目投資等優勢。

裝配式建筑錨桿支護構造工程施工技術可完成預制構件的規模化生產制造，提升了預制構件的品質，節省施工期，支撐點構造拆式、可反復運用，合乎綠色環保的國家產業政策。

7  槽鋼水泥土復合攪拌樁錨桿支護構造技術

槽鋼水泥土復合攪拌樁錨桿支護構造技術就是指根據特別制作的多軸深層次攪拌器，由上而下將工程施工場所原點砂土剁碎，另外從拌和頭處將水泥砂漿等環氧固化劑引入砂土并與砂土攪拌均勻，根據持續的重合鋼筋搭接工程施工產生水泥土地下連續墻；在水泥土初凝前將槽鋼（混凝土預制預制構件）插進墻里，產生槽鋼（混凝土預制預制構件）與水泥土的復合墻面。槽鋼水泥土復合攪拌樁錨桿支護構造另外具備抵御側面土水壓力和阻攔地表水漏水的作用。

《建筑業10項新技術（2010）》中的槽鋼水泥土復合攪拌樁錨桿支護構造技術還僅限三軸水泥土攪拌樁中插進H型鋼技術（SMW施工技術），近些年水泥土攪拌樁施工技術在傳統式的施工技術基本上擁有非常大的發展趨勢，渠式激光切割水泥土連續墻技術（TRD施工技術）、雙輪銑深層次拌和施工技術（CSM施工技術）、五軸水泥土攪拌樁、六軸水泥土攪拌樁等施工技術的發生，使槽鋼水泥土復合攪拌樁錨桿支護構造的應用范疇更為普遍，工程施工高效率也大幅度提升。

渠式激光切割水泥土連續墻技術（TRD施工技術）是將達到設計方案深層的附帶激光切割傳動鏈條及刀片的激光切割箱插進地底，在開展豎向激光切割橫著推動成槽的另外，向路基內部引入水泥砂漿以做到與原貌路基的充足混和拌和，在地底產生等薄厚水泥土連續墻的一種施工技術。該施工技術具備融入地質構造廣，墻面持續無接頭，墻面透水率劣等優勢。

雙輪銑深層次拌和施工技術（CSM施工技術）是應用2組銑輪以水準徑向轉動拌和方法，產生矩形框槽段的改進砂土的一種施工技術。該施工技術的特性特性有：（1）具備高削掘特性，地質構造適應能力強；（2）高拌和特性；（3）高削掘精密度；（4）可進行很大深層的工程施工；（5）機器設備高可靠性；（6）低