板式給料機(jī)安裝調(diào)試和維護(hù)注意事項(xiàng)
1 板式給料機(jī)安裝
給料機(jī)安裝是指將給料機(jī)從一個(gè)個(gè)零部件組裝成成品的過(guò)程。安裝必須在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行。
1.1 安裝順序
*一步：安裝機(jī)架（此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)安裝在機(jī)架上）；
第二部：安裝鏈板裝置，此時(shí)拖鏈輪已安裝好，通過(guò)計(jì)算算出鏈條節(jié)數(shù)；
第三部：安裝驅(qū)動(dòng)裝置。
1.2 機(jī)架安裝
機(jī)架一般安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)或漏斗下面的基礎(chǔ)上，通過(guò)預(yù)埋螺栓與機(jī)架連接，如果不用螺栓連接，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上。
1.3 主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝
主軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上，裝上連接螺栓調(diào)整軸承座，使鏈輪軸線(xiàn)與機(jī)架中心線(xiàn)的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線(xiàn)與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)，應(yīng)先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指定部位。安裝支重輪，各支重輪的母線(xiàn)在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí)，各拖鏈輪的母線(xiàn)在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000.
1.4 鏈板裝置的安裝
調(diào)整拉緊裝置的螺栓，使拉緊裝置在行程的*小位置上，在機(jī)架下面用鋼板或槽鋼將鏈板裝置墊起，使鏈板的側(cè)板與拖鏈輪高度一致，然后吊起鏈板一端，使鏈板由一端向另一端滑動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)到一定距離時(shí)，再將另一端鏈板接上，該鏈條活節(jié)銷(xiāo)軸與連接之間配合公差較松，用手錘敲打，即可將活節(jié)銷(xiāo)軸裝入鏈節(jié)。安裝活節(jié)時(shí)，活節(jié)處應(yīng)留有標(biāo)記，以便維護(hù)拆裝。裝上第二段鏈板裝置后，采用上述辦法將鏈板繼續(xù)吊裝，待兩端外漏鏈板裝置長(zhǎng)度基本相同時(shí)，可將另一端鏈板吊到機(jī)架上部，繼續(xù)吊裝鏈板裝置直到將兩段鏈板裝置全部吊裝上，首位連接為止。調(diào)整拉緊裝置的螺桿，保證鏈板裝置松緊適度，回程段自由過(guò)渡。
1.5 驅(qū)動(dòng)裝置安裝
按圖上位置和尺寸安裝驅(qū)動(dòng)裝置。安裝前應(yīng)將減速機(jī)輸出軸內(nèi)孔和主軸裝置連接部位表面清洗干凈，并除掉污垢。扭矩桿焊接在機(jī)架上，然后吊起整個(gè)裝置，準(zhǔn)確的安裝在主軸裝置的伸出軸上，隨后擰緊鎖緊盤(pán)上的螺栓及裝配支撐，鎖緊盤(pán)擰緊力矩為1210N.m。
2 板式給料機(jī)調(diào)試
　　 調(diào)試是安裝機(jī)器的*主要的內(nèi)容，調(diào)試的好壞直接影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，調(diào)試一定要在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
2.1　調(diào)試內(nèi)容
1.本機(jī)試車(chē)前必須檢查減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與運(yùn)料方向一致，不允許反向旋轉(zhuǎn)。
2.減速機(jī)按油標(biāo)位置注入適量潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油必須是經(jīng)過(guò)過(guò)濾的清潔油。
3.調(diào)整拉緊裝置使鏈板有一定的張力，得到*小的鏈板垂度，并保證鏈輪能很好的嚙合。但要盡可能使兩個(gè)拉緊絲桿的拉力近似相等。
4.檢查鏈板裝置的螺栓是否擰緊，嚴(yán)禁松動(dòng)，否則會(huì)生故障，損壞機(jī)器。
5.當(dāng)鏈板裝置裝配到機(jī)架上后，應(yīng)重新將螺栓擰緊，擰緊力矩為550N.M。裝載運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后再重新將螺栓按擰緊力矩為550N.M擰緊。
6.經(jīng)常檢查鏈板裝置上的螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
2.2　板式給料機(jī)操作和使用
機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1.檢查地腳螺栓是否擰緊，或預(yù)埋件是否焊接牢靠。
2.檢查機(jī)器各部件連接是否可靠無(wú)誤。
3.檢查驅(qū)動(dòng)裝置油位。
4.檢查鏈板拉緊情況。
5.經(jīng)常檢查鏈板裝置的聯(lián)結(jié)螺栓，嚴(yán)禁在松動(dòng)情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。
6.低速啟動(dòng)空載運(yùn)行，檢查正常無(wú)誤后，逐漸達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并運(yùn)行若干小時(shí)（時(shí)間長(zhǎng)短視情況而定）。
7.空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行有載運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.*一次裝載大約20t碎石或其他小塊物料，這些物料可視為對(duì)鏈板的保護(hù)也可視作大塊無(wú)聊的緩沖層。-
9.如果對(duì)潮濕物料，在低溫情況下長(zhǎng)期停車(chē)，可能在料倉(cāng)中和鏈板面上發(fā)生凍結(jié)需卸空時(shí)必須卸空，但是再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按8方式進(jìn)行填充。
3　板式給料機(jī)潤(rùn)滑　
1.直交和行星減速機(jī)采用油池潤(rùn)滑。
2.主軸裝置、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪上的軸承座及直交減速機(jī)上的逆止器采用人工注入潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑周期及潤(rùn)滑油牌號(hào)見(jiàn)下表
序號(hào) 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑方式 一次加油量（L） 換油時(shí)間 潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂牌號(hào)
1 減速機(jī) 換油 51 *一次300h
第二次以后每隔3000h換油一次 N220齒輪油
GB59903-86
2 減速機(jī)逆止器 加油 0.03 24h 3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂
GB7324-87
3 主軸裝置軸承座 加油 0.12（兩點(diǎn)） 3000h 3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂
GB7324-87
4 拉緊裝置軸承座 加油 0.08 3000h 3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂
GB7324-87
5 支鏈輪 加油 0.015
（每個(gè)輪） 3000h 3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂
GB7324-87
6 支板輪 加油 0.015
（每個(gè)輪） 3000h 3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂
GB7324-87
7 拖鏈輪 加油 0.01
（每個(gè)輪） 3000h 3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂
GB7324-87
電話(huà)：13962789726