脈沖除塵器故障排除方法

　　1.運行阻力大

　　原因可能是：（1）濾袋板結；（2）脈沖閥不工作或損壞；（3）壓縮空氣壓力太低；（4）脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；（5）一個或多個提升閥處于關閉狀態。

　　排除方法：（1）清洗濾袋，加強通風；（2）維護或更換脈沖閥；（3）檢查氣路及空氣壓縮機；（4）檢查清灰控制器。

　　2.運行阻力小

　　原因可能是：（1）煙氣短路；（2）濾袋破損；

　　排除方法：（1）檢查管路并對損壞處進行補焊；（2）檢查并更換濾袋；

　　3.脈沖閥不工

　　原因可能是：（1）電源斷電或清灰控制器失靈；（2）脈沖閥內有雜物，一直漏氣；（3）脈沖閥線圈燒壞；　　�。�4）壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：（1）恢復供電或修理清灰控制器；（2）仔細清理脈沖閥；（3）更換脈沖閥線圈；（4）檢查氣路系統及壓縮機。

　　脈沖除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。