在制藥、化工行業，管道閥門的“跑、冒、滴、漏”現象比較常見。解決“跑、冒、滴、漏”的*好方法莫過于防范于未然。如何在閥門發生故障前，發現問題，避免事故發生呢？鄙人不才總結了幾點供同仁們參考。

一、防止閥門漏水、漏汽

1.所有閥門進廠后進行不同等級的水壓試驗。
2.有必要解體檢修的閥門必須進行研磨。
3.在檢修過程中認真檢查有無添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。
4.閥門在安裝前檢查閥門內部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。
5.所有閥門在安裝前必須加裝相應等級的墊片。
6.在安裝法蘭門時將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時必須對稱方向進行依次緊固。
7.在閥門安裝過程中，閥門必須按系統、壓力正確安裝，嚴禁亂裝、混裝、逆向安裝。為此所有閥門安裝前必須按系統進行編號、并做好記錄。


二、防止設備與管件結合面“跑、冒、滴、漏”

1.2.5Mpa以上的法蘭密封墊，均采用金屬纏繞墊。
2.1.0Mpa-2.5Mpa的法蘭密封墊，采用石棉墊，并涂刷黑鉛粉。
3.1.0Mpa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊，并涂刷黑鉛粉。
4.泵的盤根均采用四氟纖復合盤根。


三、防止閥門內漏

1.管道安裝施工，必須樹立良好的質量意識，自覺清理氧化鐵皮和管道內壁，不留雜物，保證管道內壁干凈。
3.首先保證進入現場的閥門必須100％進行水壓試驗。
3.閥門研磨要認真進行，要求所有閥門（除進口閥門外）均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實責任，自覺作好記錄和標識，便于追溯。重要閥門應列出細目進行二級驗收，做到“打鋼印、有驗印、做記錄”的要求。
4.管道沖洗時要開大、輕關，防止閥芯損壞。


四閥門的正確操作

1.無論你對閥門的說明書是否弄明白，一定要按照說明書要求進行操作。
2.開啟和關閉閥門時不能用力過大、過猛，開啟閥門不能超過上限點，閥門全開后，手輪應倒轉少許或1圈；　
3.手柄或手輪與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；　
4.連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。
5.正常使用的閥門不要輕易使用加力桿。
6.不要2人合力開啟或關閉閥門。
7.關閉閥門時不能因擔心未關緊就用特大力操作，緊住手的力道足矣。
8.閥門停用時，要加注潤滑油和其它必要的維護。