冶金機(jī)械設(shè)備通常需要在高速旋轉(zhuǎn)下發(fā)揮作用,從實(shí)際情況來看冶金機(jī)械設(shè)備通常在惡劣復(fù)雜的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn),對設(shè)備的具體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不良影響。設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),需要長期維護(hù),影響施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益。由此可見,加強(qiáng)對安裝階段的控制,提高機(jī)械設(shè)備的精度,延長其使用壽命。
1冶金設(shè)備安裝過程
1.1準(zhǔn)備工作,設(shè)備清點(diǎn)
安裝前需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。①做好技術(shù)準(zhǔn)備,安裝前,機(jī)械設(shè)備安裝相關(guān)圖紙、運(yùn)輸方案等到位,為后續(xù)工作提供相應(yīng)指導(dǎo),確保所有工作順利進(jìn)行[1]。②準(zhǔn)備工具,準(zhǔn)備安裝過程中應(yīng)用的材料、工具,以免后續(xù)安裝工作混亂。③準(zhǔn)備場所,為機(jī)械設(shè)備的設(shè)置提供良好的場所環(huán)境。將冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)對設(shè)備的材質(zhì)、型號等各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的檢查,對機(jī)械設(shè)備的檢查要以專業(yè)的眼光看待,對其中心線、尺寸、深度等各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的檢查,如果發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)處理,避免安裝期間的危害。
1.2設(shè)備安裝,密封面處理
設(shè)備安裝期間,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造方面存在缺陷,應(yīng)技術(shù)聯(lián)系廠家,具體處理應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行,不得盲目開展[2]。同時(shí),在安裝過程中要做好相應(yīng)的復(fù)查工作,確保安裝牢固,在安裝座架時(shí),不得任意焊接和切割。設(shè)備安裝完畢后,在設(shè)備的密封面上涂裝顏色,通過檢查,發(fā)現(xiàn)涂裝顏色符合要求標(biāo)準(zhǔn),必須加強(qiáng)相應(yīng)的開發(fā)。對于設(shè)備中使用的緊固件,應(yīng)涂抹相應(yīng)的墊片和涂料,以保證連接的牢固性。
1.3調(diào)整試運(yùn)行,確保合理安裝
冶金機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)情況開展相應(yīng)的調(diào)整試運(yùn)行。調(diào)試工作必要細(xì)致,從多個(gè)方面入手,各項(xiàng)內(nèi)容都合格后,再對設(shè)備的整體進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備安裝的合理性,降低事故的發(fā)生幾率。
2冶金機(jī)械設(shè)備設(shè)置中的重要問題
2.1基礎(chǔ)檢查
機(jī)械設(shè)備設(shè)置前,必須根據(jù)設(shè)備圖紙的具體要求進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備檢查。其中主要內(nèi)容包括設(shè)備幾何尺寸、中線新等內(nèi)容。另外,埋入螺栓的規(guī)格、高度、長度、表面清潔度等各項(xiàng)內(nèi)容也是檢查過程中的重點(diǎn)內(nèi)容[3]。需要相關(guān)工作人員注意的是,檢查期間,需要詳細(xì)檢查預(yù)約孔的中心位置、深度、垂直度等內(nèi)容,詳細(xì)檢查檢查結(jié)果。如果最終檢查內(nèi)容沒有達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為了避免設(shè)備安裝出現(xiàn)更嚴(yán)重的問題,安裝人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,有效處理存在的問題,處理后,確保各檢查內(nèi)容達(dá)到既定規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)位置,充分發(fā)揮設(shè)備的作用。
2.2定位和調(diào)試設(shè)備
設(shè)備定位的核心是正確定位設(shè)備的平面,調(diào)整設(shè)備是調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平內(nèi)容。設(shè)備的平面定位要求安裝人員根據(jù)設(shè)備的具體情況設(shè)置中心標(biāo)準(zhǔn)版和基準(zhǔn)線,通過以上兩個(gè)內(nèi)容科學(xué)調(diào)整設(shè)備的平面情況。普通設(shè)備和重要設(shè)備的具體調(diào)整情況表1所示。對于設(shè)備級別的調(diào)試,有整體的設(shè)備法和分體的設(shè)備法,兩種調(diào)試方法在具體的應(yīng)用過程中都需要精密的輔助,只有這樣才能保證最終的誤差在合理的范圍內(nèi),避免誤差過大,對設(shè)備的運(yùn)行造成不良影響。
2.3墊施工
墊施工是冶金機(jī)械設(shè)備安裝中的重要工作,要做好這項(xiàng)工作,在具體施工開展前做好相應(yīng)準(zhǔn)備,設(shè)備安裝人員深入分析設(shè)備外形圖和配置情況,確定墊的大小和數(shù)量,確定設(shè)備安裝的合理性[4]。
3冶金設(shè)備安裝的發(fā)展趨勢
3.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高
冶金機(jī)械化設(shè)備的具體安裝逐漸向高標(biāo)準(zhǔn)方向發(fā)展,技術(shù)標(biāo)志的提高對設(shè)備的安裝質(zhì)量有很大影響。高水平的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝等多個(gè)方面入手。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高可以提高冶金機(jī)械設(shè)備的設(shè)置水平,確保機(jī)械設(shè)備的設(shè)置運(yùn)行。
3.2無墊安裝法
現(xiàn)階段,冶金機(jī)械和設(shè)備的安裝通常采用的方法是墊安裝。一段時(shí)間后,該方法將被無墊安裝法所取代。無墊安裝方法與傳統(tǒng)方法相比,其優(yōu)勢明顯,可減少不必要的工作工序,減少鋼材使用量,降低冶金機(jī)械化設(shè)備的安裝按鈕和安裝設(shè)備,提高安裝質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
3.3大部件安裝方法
大部件安裝方法與傳統(tǒng)安裝方法相比,其具體應(yīng)用過程中的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在①縮短冶金機(jī)械設(shè)備的安裝時(shí)間,降低成本,確保安裝過程的合理性。②設(shè)備安裝可靠性和準(zhǔn)確性高,進(jìn)一步提高設(shè)備安裝質(zhì)量,使設(shè)備在未來運(yùn)行中發(fā)揮更好的作用。大部件安裝法在具體應(yīng)用中具有明顯的優(yōu)勢,冶金機(jī)械設(shè)備的安裝必然朝著大部件安裝法的方向發(fā)展,提高冶金機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用效果。
4結(jié)束語
冶金機(jī)械化設(shè)備的設(shè)置直接影響冶金機(jī)械設(shè)備未來的應(yīng)用性能,因此在具體的設(shè)置過程中,設(shè)置者必須加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備設(shè)置環(huán)節(jié)的重視,抓住重點(diǎn),確保機(jī)械設(shè)備設(shè)置的有序進(jìn)行。另外,由于設(shè)備的設(shè)置期間受到很多因素的影響,設(shè)置者必須根據(jù)設(shè)備的具體情況制定相應(yīng)的解決辦法,從實(shí)際工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),避免將來工作中發(fā)生類似的錯(cuò)誤。
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