(1)在冬季要求混凝土攪拌站采取有效的冬季施工措施和方案。

(2)提前預備冬季混凝土施工配合比，按要求配合早強型抗凍劑(不含氯鹽)，提高混凝土的抗凍性。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥使用量為280kg/m3，水泥比不得超過0.55。混凝土中使用的骨料應清潔，不得含冰、雪、冰塊和其他易凍裂物質。

(3)混凝土攪拌站采取可靠措施，足以保證運輸到現場混凝土的模具溫度在5°C以上。

(4)混凝土的投入順序是投入骨料和加熱的水，投入水泥和添加劑。

(5)混凝土攪拌前，用熱水清洗攪拌機，將攪拌時間延長為常溫的1.5倍，即從90秒延長為135秒。

2.混凝土運輸

運輸混凝土的罐車滾筒應包裹保溫被。現場混凝土汽車泵用保溫保溫，減少混凝土熱量損失。

3.混凝土澆筑

(1)支撐模板綁鋼筋，但如果沒有澆筑混凝土，如果下雪，請用塑料布復蓋，下雪后再澆筑混凝土。混凝土澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪。

(2)現場合理組織罐車入場時間，減少罐車在現場等待澆筑時間。

(3)混凝土澆筑前必須做好必要的準備。混凝土輸送到澆筑部后，應采用快速鋪裝、快速振動、及時復蓋的快速施工方法。

(4)混凝土澆筑盡量在一天中溫度高時澆筑。

4.混凝土分解模具

(1)壁、柱模板在混凝土強度達到1.2MPa，冷卻到5℃后可分解。

(2)梁、板模板在混凝土強度達到設計強度的75%后可拆卸，懸臂結構和預應力結構在混凝土強度達到設計強度的100%后可拆卸。

(3)脫模時，以同條件養護試件的抗壓強度為基準，脫模時混凝土溫度和環境溫度差超過20℃時，脫模后混凝土表面應立即復蓋，緩慢冷卻。

(4)建立拆卸申請制度:根據試驗結果填寫混凝土拆卸申請，經現場技術主管批準拆卸，否則不得拆卸。

5.混凝土養護

(1)采用綜合蓄熱法養護。

(2)在底板上大體積混凝土，首先復蓋塑料薄膜，然后復蓋阻燃草簾和巖棉進行保溫養護。

(3)在墻壁、柱混凝土中，除了外側模板進行保溫外，在墻壁的頂部、柱子的頂部也復蓋阻燃草簾和巖棉進行保溫養護。拆除墻壁、柱模板后，在混凝土外表面包裹塑料薄膜和阻燃草簾，加入巖棉進行保溫養護，阻燃草簾和巖棉牢牢包裹，防止混凝土暴露。

(4)在頂板混凝土澆注時，必須事先在板內以23m的間隔設置222的鋼筋長椅，超過平面標高10cm作為混凝土澆注后架的跳板支撐，混凝土平整，保溫材料鋪設容易。梁、板混凝土表面復蓋塑料薄膜和阻燃草簾

再加上巖棉復蓋的方法進行保溫養護，阻燃草簾復蓋和巖棉復蓋牢固，防止混凝土暴露，防止混凝土凍結。

(5)嚴禁結構未達到規定強度時承受負荷。

(6)冬季禁止澆水養護混凝土。

6.混凝土測溫

(1)環境測溫在離建筑物10m以內，通風條件良好。設置百葉窗觀測環境溫度。混凝土測溫元件選用桿式溫度計。

(2)溫度測定點的配置原則是溫度變化大，容易散熱，部件容易凍結的部位。

(3)根據工程進展情況和結構平面特征，繪制測溫平面布局圖，標明測溫孔編號，編號應連續進行，測溫記錄應按平面圖上留下的孔編號進行。

(4)溫度測定孔的設置

1)基板承載臺:基板混凝土測定內外溫差，澆筑基板混凝土時，每個溫度測定點埋入長(埋入基板厚度中部)、短(埋入基板面下50mm)、一端封閉的PVC管(直徑20mm)、長管測定混凝土內部溫度、短管測定混凝土表面溫度、測定溫度時，將溫度計插入溫度測定孔3分鐘即可讀取。

2)現澆板設置測量孔，孔深表面下20mm處，每間至少設置測量孔。

3)現澆梁:梁測溫孔，孔深表面下20mm處，梁高1/3處。

(5)墻、柱:墻、柱測溫孔深均設置厚度的1/2處，測溫孔和墻柱面為30°傾斜角。

(6)測溫要求

1)測溫作業派負責人，混凝土強度未達到凍結臨界強度前每4小時測量一次，達到臨界強度后停止測溫。所有測溫和檢查結果應填寫混凝土施工記錄和混凝土冬季施工日報。

2)測溫時按測溫圖中的編號順序進行，測溫計插入測溫孔后，堵塞孔口，與外部氣溫隔離，留在孔內35min，迅速從孔中取出，將溫度計和視線變成水平，仔細閱讀數量，填寫測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣復蓋

3)其他測溫項目和頻率

測溫項目測溫次數室外氣溫測量最高，最低溫度環境氣溫每天晚4次，攪拌機架溫度每天4次以上，原材料溫度為4次以上，另一組混凝土溫度為1次，混凝土的強度為1次，混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土在1次以上，混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的強度為1次，混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土的混凝土，混凝土的混凝土的混凝土的

采用綜合蓄熱法規定，室外最低氣溫在-15℃以上的強度在4MPA以上，室外最低氣溫在-30℃以上的強度在5MPA以上的強度在設計混凝土強度的50%以下。